异噻唑啉酮类防腐剂主要有两种，分别是甲基异噻唑啉酮（简称MIT）、甲基氯异噻唑啉酮（简称CIR）。市场上这类防腐剂经常一起按照3:1的比例联合使用，两种混合使用的防腐剂常称之为“卡松”。所以，甲基异噻唑啉酮的使用有两种情况，一种是单使用，而另一种是加入卡松的形式，即MIT/CIT的复合物。感兴趣的小伙伴可以在您的护肤以及洗涤类产品中找一找，看有没有他的身影。
甲基异噻唑啉酮属于广杀菌剂，一般的防腐剂只对真菌或者某几类细菌有杀灭效果，MIT对所有的微生物都有的抗菌性能，大小通杀，价格低廉，添加量低，容易配伍。甲基异噻唑啉酮这些特色，让她被开发出来后，迅速被大规模应用。
除了化妆品行业外，他还广泛应用于造纸业、油田作业、金属加工液、水冷却处理系统以及建筑材料中，如粘合剂，涂料，树脂，乳液，木制品。以及一些绿色清洁产品，如洗衣粉、洗洁精、清洁霜、清洁剂、玻璃清洁剂、地板清洁剂、台面面板喷雾、去污剂、亚麻洗涤剂、房间喷雾、空气清新剂、地毯清洁剂和湿纸巾。
某客户污水回用系统运行初期出现超滤清洗频繁、保安过滤器滤芯频繁更换、反渗透严重污堵等问题，系统性能大大低于设计值。索理思在经过深入调研后，提出了加药点和预处理方案优化解决方案：分散剂，非氧化性杀菌剂，清洗剂和远程监测及控制技术，从而帮助客户提升系统性能，维护系统稳定运营，提高客户收益。
终延长反渗透膜使用寿命、系统的清洗周期、保安过滤器滤芯更换周期，系统产水量提升10-20%，直接收益大于100万元/年。
氯的杀菌作用是氯在水中生成分子状态的次氯酸，次氯酸分子能穿透微生物的细胞膜与蛋白质生成稳定的N-CL键，使呼吸作用所必需的还原酶减弱或失去活性，较高浓度时会破坏细胞壁。添加到水中的氯以次氯酸的形式存在的比例越高，杀菌效果越好。
氯处理的效果很快，水中的原生动物（如草履虫和纤毛虫）和轮虫等，通氯之后很快就被杀死。藻类比细菌更容易被氯杀死，加氯的浓度达1mg/L，就能杀死大部分藻类。使蓝藻和硅藻致死的氯浓度分别为0.5-1.01mg/L和0.1-1.01mg/L。
氧化性杀菌灭藻剂，白色固体，具有强烈的氯气刺激味，含有效氯在90%以上，是一种的氧化剂和氯化剂，具有、广谱、较为安全的消毒作用和缓释的特点，对细菌、病毒、真菌、芽孢等都有杀灭作用，对球虫卵囊也有一定杀灭作用。
青苔是由真菌发展而来的，背阴潮湿的环境非常适合真菌生长，因此，青苔多出现在阴湿的环境中。青苔也是一种藻类，那么只要条件适宜，青苔就会产生，并且青苔的生长同样需要营养元素，一旦青苔爆发，就会与其它藻类竞争营养元素，所以此时你再肥水供应，也只会令青苔越长越猛。
百杀菌灭藻剂中的有效活性物能够在低浓度瞬间杀灭各种细菌、真菌、藻类等微生物。它通过改变细胞膜通透性、使细胞外膜产生疏水特性变化，从而抑制细胞生长，并使细胞外膜有剥落的现象，而易导致细胞中钾离子的疏失，使藻体细胞失去正常的生理代谢作用而逐渐死亡。从而可以抑制水中和介质上藻类生物的生长，同时可以起到杀菌作物。
青苔的危害有以下几点：青苔附着在植物叶片表面，竞争营养，影响叶片光合作用；青苔附着在降温水帘、地面布上，减少了设施的使用寿命，生产投入成本增加；与其他藻类竞争营养，藻类的繁殖会使池水或营养液变瘦；青苔死亡腐烂后可对种植、养殖水体形成次生污染；青苔在白天大量产氧，在晚上又大量耗氧，造成pH波动大；当青苔大量发生时，想完全杀灭青苔既不现实，也不经济。
电厂循环水处理主要包括缓蚀阻垢处理和杀菌灭藻、粘泥剥离处理。
三、处理方法
循环水系统的杀菌控制好是氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂交替使用，防止微生物产生抗药性。氧化性杀菌剂用量低，杀菌快。非氧化性杀菌剂一般含表面活性剂，除具有杀菌作用，还可剥离在设备表面已形成的少量微生物黏泥。粘泥剥离剂将残留的菌藻黏泥继续杀灭剥离，并将杀菌剥离的产物尽快排出系统，以达到长期有效控制的目的
四、药剂简介
1、氧化性杀菌剂
氧化性杀菌剂具有强烈氧化性，通过与细菌体内代谢酶发生氧化作用，而达到快速强力杀菌目的，如卤素中的氯、溴以及溴、氯的化合物(次氯酸钠、二氧化氯、氯化异氰尿酸、卤化海因等)、臭氧、过氧化氢、过氧乙酸。
杀菌灭藻方案可选用二氯异氰脲酸钠和次氯酸钠均属于氧化性杀菌剂，杀灭青苔菌藻和粘泥表面及浅层的活性生物，并利用药剂的残留性继续抑制菌藻类滋生复苏；
2、非氧化性杀菌剂
非氧化性杀菌剂是以致毒剂的方式作用于微生物的特殊部位，从而破坏微生物的细胞或者生命部位而达到杀菌效果。目前我国应用于水处理系统中的非氧化性杀菌剂主要有氯酚类、醛类、季铵盐类、季磷盐类、异噻唑啉酮类等。
冷却水阶段系统进场工作方案
①天。用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等，洗净其灰尘、污泥和青苔。
②第二天。于塔中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻处理。
③第三天。在塔中投加清洗剂，开泵循环16-24小时，该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。
④第四-五天。排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却水系统Y型过滤器，清洗过滤网内杂物。
⑤、第六天-七天。在冷却塔中投加SD-82预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面涂上一层膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上起防锈作用。
⑥、第八天。开泵循环至第八天，排放2/3冷却水，并清洗冷却塔。加满水后再冷却塔中投加SD-89阻垢缓蚀剂。这种药剂能巩固保护膜的作用。
