现在大多数塑料母粒/管材采用的填料基本都是活性碳酸钙，它是通过采用粉体表面改性剂对无机碳酸钙粉体表面进行改性活化处理完成的，表面形成一层包覆层，能显著改善其在高分子有机物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。由于活性碳酸钙由普通碳酸钙通过粉体改性剂改性而获得的，故有时又被称为改性碳酸钙。
橡胶中碳酸钙的应用，在橡胶制品中是大量的填料，节省了昂贵的天然橡胶并降低了成本，还可以提高橡胶的加工性能，抗撕裂性，抗压缩变形性和抗性为了弯曲性能，.碳酸钙须是橡胶工业和塑料工业中早使用和常用的填料之一。在橡胶工业中，它被广泛用于软管，橡胶板，橡胶布，橡胶鞋和医疗产品中，并且是降低产品成本的良好填充剂。
在塑料工业中的应用，增加连接性，提高耐热性，提高塑料的加工性能，提高耐热性，提高塑料的加工性能，耐刮擦性，光洁度和对间隙的影响强度等方面都有显着效果，在塑料工业中，它主要用于生产柔软的聚氯乙烯复合材料，塑料溶胶和玻璃纤维增强的聚酯复合材料，例如金属丝护套，人造皮革以及其他挤压和轧制产品。一般剂量约为20份。在钙塑料材料中也有大量应用，例如硬质PVC管和板。可选轻质碳酸钙，纳米碳酸钙，重质碳酸钙。
重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、、无味、无臭、分散性好等优点。 生产方法 重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。 干法生产工艺流程:手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。 湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
碳酸钙粉在多彩漆片中可作为那里面一种添加剂施展其效用，达到既减低材料成本，又能增长扮饰效果的目标。在多彩漆片中可用轻质碳酸钙，即沉淀碳酸钙，其吸油量为80左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙（方解石粉）即自然产生的产大理石等研磨而成。
碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰岩是资源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。
