多高层钢结构设计时，往往采用箱型柱，规范上说箱型柱中的隔板要与柱四面焊接。可是施工时，普遍反应只能三面焊接，后一面无法施工，规范中要求采用电渣压力焊，可是焊枪如何进去呢？
1. 先焊好相对的两面，另两面有类似通过钢筋的孔，通过孔注入焊剂，之后钢筋连接电流融化焊剂。孔后被焊剂熔化封上了
2. 先焊三面点焊，后一面有隔板的用电渣焊。就是在隔板周围加衬条，然后把后一面盖上，然后打底焊。用的电渣焊机进行焊接。然后再门式埋弧焊盖面，基本就成型了。
3. 一般先焊两边，另两边采用电渣压力焊。
电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法，像分段和打孔塞焊制作都是土办法，操作是不符合规范的。
熔嘴电渣焊已经比较普遍了，焊接时要两面同时施焊，避免构件弯曲变形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。
箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收缩余量及后道工序中的端面铣的机加工余量。
直形箱型柱、梁采用德国进口的ESAB 数控切割机进行。并采用两个旋转三割炬同时切割，钢板两边收热均等，不产生旁弯和变形。数控控制精度如上表，远远规范要求。
弧形箱型梁先在钢板上划弧线，然后采用半自动轨道切割机下料，能够满足规范要求。
箱型柱的形状好似一个大铁箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程当中经常会使用到，尤其是在钢结构厂房项目中。在诸城恒强钢构车间，你能看到箱型柱加工的整个过程。从开始下料再到组装焊接等所有工艺加工过程。在全部环节中，箱型柱的焊接工作则是重中之重。
箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为柱身板拼装准确，需制备拼装胎膜，拼装顺序为： 以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，后拼装下盖拼装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
【箱形柱焊接】
箱型柱是由四块钢板焊接而成的。它的制作工艺和焊接h型钢基本上是差不多的。箱型柱下料采用的是数控火焰切割机进行板材切割，开坡口的方法是碳弧气刨切割k型坡口。
箱型柱在钢结构建筑工程当中，经常会使用到它和h型钢一样，在钢结构上通常被当作钢结构梁或者钢结构柱子使用。成型柱的形状好似一个大铁箱子，所以起名“箱型柱”。
