复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要
由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发于1958 年提出的，由建材系统扩至全国。玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面了。
用叉车将玻璃钢罐放置在木板上。所有玻璃钢罐都应避免罐体及配件直接与地面接卝触。如果暂时不安装，应将罐体支架上并加以固定，以免，玻璃钢储罐分为立式储罐、卧卝式机械缠绕玻璃钢储罐玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备。玻璃钢卧卝式储罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，玻璃钢储罐耐化学腐蚀，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢具有其他材料所无法比拟的性，玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统，或增强材料来玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能。在缠绕层的制作选用材料时，要选择树脂固化体系，这种体系中，催化剂与引发剂有一个适合的、且能根据环境温度、罐径大小而变化的比例关系。简单地说，它们在树脂中所占比例需控制在4％以下，树脂固化体系的设计需以小样试验为基础。为了加强玻璃钢储罐的在强度及刚度上测试的表面性能，所以要给合格的内衬表面在缠绕纵上一圈环向纤维。缠绕层的厚度以内压设计为基准，由直径、压力等计算来决定。使用计算机控制的缠绕机缠绕成型。
玻璃钢罐作用：
1）内衬层由富树脂层及中间层组成。树脂含量大于百分之九十，其厚度通常为，该层气密性好，树脂含量高，主要起抗腐蚀性和抗浸透性的作用。
（2）结构层即强度层，采用无捻玻璃纤维粗纱，树脂缠绕而成，树脂含量为百分之五十到百分之六十，其厚度产品规格及载荷条件计算。
（3）外表层也称储罐表层，树脂含量大于百分之九十，储罐缠绕后，做涂层处理，并在树脂中掺加紫外线吸收剂以减缓老化。
玻璃钢罐性能特点：
一、玻璃钢罐耐腐蚀性能好： FRP是良好的耐腐材料，对水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有抗御能力，已应用到化工耐腐中。二、电性能好是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已用于天线罩。三、轻质比较强相对密度在之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，大过碳素钢，而比强度可以与其他合金钢相比。因此，在航空、火、宇宙、高压容器以及在其他需要自重的制品应用中，都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，具有强度高，使用寿命长等优点。因此玻璃钢罐越来越受大众的喜爱，不过在购买时，大家难免会担心运输的问题，今天小编就来说说关于玻璃钢罐在运输时需要注意些什么?
|玻璃钢罐运输注意点：
一、一般情况下玻璃钢罐是用卡车或铁路货车运输，在运输途中用支撑和固定环将玻璃钢罐固定在车上，在支撑固定环与罐体之间垫上橡胶垫或其他软垫，取下时不能用铁锤或其他硬物直接敲击，以免将罐体震坏。
二、用起重机和软绳索将玻璃钢罐吊起，放在地面上事先备好的木板上，比较小的玻璃钢罐也可在叉车的前叉包上软垫，用叉车将玻璃钢罐放置在木板上，所有玻璃钢罐都应避免罐体及配件直接与地面接触。
三、如果暂时不安装，应将罐体放在支架上并加以固定，以免滚动。
以上就是玻璃钢罐在运输时需要注意的问题。如今玻璃钢罐因具有强度高等特性被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等各个行业中，逐步代替了碳钢、不锈钢罐子。
玻璃钢储罐的制作，在制作玻璃钢储罐时用的原材料有树脂和一些玻璃纤维。它是由内衬层、缠绕层和外保护层组成。在内衬层的原材料选择时，为了不使内衬层中玻璃纤维与树脂间在模量上的差异而引起集变。所以原料要选用韧性好、延展号、固化高且有较高抗腐蚀能力的树脂；加强原料应该选取与树脂有的性、固化后集中应变数小、而且保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品。
