检查井施工 a、井底、井面的标高要准确，并身尺寸要符合设计要求。圆井，应挂中心线校核井内径及圆度砖砌井壁灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。 b、圆型钢筋混凝土检查井支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。
施工质量控制 1)开槽时，当挖到一定深度要求时，及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时，严禁超挖和扰动基底面，槽底标高以上20cm土体人工修槽 2)管道基础施工前，加强测量、放样复核，3:7灰士垫层要铺筑，摊平、拍实。 3管道铺设前，待用管节要按产品标准逐节检验，不合格管节不得使用。 4)在共位区排管时，控制好检查井内净尺寸 5)管道接口的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准，管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。 6)沟槽覆十所用材料及操作应符合标准 7)检查共位置按规定尺寸做好复核，砂浆嵌缝、抹面应符合质量要求，以防起壳、裂缝而造成渗漏水。
混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下 (1)浇筑前，对支架、模板、钢和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。 ( 2)浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度 (3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝混凝士分层浇筑厚度不超过40cm。 ( 4)浇筑混凝士时，采用插入式振捣棒捣固。 (5)混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉 ( 6混凝士达到一定强度后，要及时洒水美护，天气干燥时还应覆盖养护
钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝士同等强度、颜色和配合比的混凝士制成 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 ( 5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业 6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直
沟槽开挖和排水设施 (1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm用人工修整底面，槽底的松散士、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工. (2)、槽边堆土高度不宜1.5m( 堆士边坡内侧按照1:1.5控制)，在电杆、变压器附近堆十时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
下水管道改造完毕后进行灌水实验，确保不漏水后，将管道进行固定，吊顶上的管道应该使用吊卡进行固定，并且距离均匀，地面上的管道应该使用水泥或石膏埋住。下水管改造完后还要记得做好防水处理，为管道增加一层保障。转弯处应尽可能减少直角弯头，以减小排水的阻力，另外，千万不要使用小于90°的弯头，其排水阻力会更大。
