模具钢的特性钨钼系通用高速工具钢，碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好。该钢的韧性、耐磨性、热塑性均优于W18C4V钢，而硬度、红硬性、高温硬度又与W18Cr4V钢相当，因此是代替W18Cr4V钢的主要牌号。该钢在热加工和热处理过程中易氧化脱碳。
冷压毛坯软化处理工艺，采用上限温度加热，分段等温，再附加等温回火过程，与W18Cr4V钢相同。
经1210~1230℃淬火并回火后，硬度为63~66HRC,抗弯强度3500~4000MPa,冲击吸收功Aku>0.30~0.40J,600℃下的硬度47~48HRC。
耐磨性、抗压性、热稳定性均随淬火温度的提高而增加，在1170~1190℃加热淬火后，抗弯强度存在一个峰值。
(8)等温退火规范加热温度840~860℃，保温时间2h,
炉冷至温度740~760℃，保温时间24h.再炉冷
温度500~600℃，出炉空冷，硬
度≤255HBS。
(9)成批量等温球化退火规范
(850~870)
℃×(3~4)h,随炉冷却，(740~
760)℃X(4~5)h,硬度≤229HBS,共晶碳化物<3级(10)普通淬火、回火规范
淬火温度1150~1180℃，
淬油，硬度≥60HRC;回火
(13)气体渗氮和气体氮碳共渗规范
①技术要求：硬度>1000HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气30%，载气体(RX气)70%，氨分解率30%~40%，保温时间3h,应用于冷挤模、冲裁模。
②技术要求：硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)50%，氨分解率30%~40%，保温时间5h,应用于拉深模、弯曲模。
高速工具钢用于制造整体式M12螺栓冷镦模具，使用淬火硬度为59~61HRC,使用寿命为1000~1500件，寿命较低。
钼系高速工具钢M2用于制造各种类型一般工具，以及大型刀具。由于该钢的热塑性好，可用于热塑成型的钻头和要求韧性好的刀具。又由于其强度高、耐磨性好，所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但应降低淬火温度以满足强度和韧生的配合。
(6)典型应用举例
①冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具②线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
③
难加工材料的塑性变形用模具；冷锻、深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。
④
适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具。
⑤尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具，性价比突
⑥
也可用于大型模具和精密模具。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
高速钢耐磨性决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦状况下仍保持其尺寸精度。模具的磨损形式主要有机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。
