型号 996T 品牌 :淳牌
粘合材料类型 纤维类、纸张类 有效物质≥ 54（％）
保质期 6（个月）
磨光胶系采用热塑料性橡胶，增粘树脂，助剂等，经严格的科学配方和的生产工艺，精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好，干燥速度快；胶膜柔软，对上光面的附着性好，粘接强度大；抗冷耐热性能好，粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变，产品不爆口，胶膜不发脆。
外观：乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量：54%
粘度：15000-2000PCS/25℃
PH值：7
包装：50KG/塑胶桶，120KG/塑胶桶
储存条件：产品储存与密闭容器内，避免高温阳光直射及冷冻，在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法：手涂或机涂
注意事项： 1、施胶后要求稍做晾置，每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内，每次取胶后密封后储存。
品牌:淳牌 型号6680C
粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边，可手工施工，也可用网印上胶。
产品说明书
一、产品名称：6680C
二、主要成份：本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。
三、产品外观：乳白色粘稠膏体。
四、主要性能指标
固含量（%）：50.0±2.5
粘度（mPa·s，25℃）：20000±4000
相对密度（20℃/4℃）：1.03±0.02
pH值：4～7
五、用途：广泛用于音箱、家私、礼品包装行业，PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。
六、特性：粘合速度快，粘接强度高，低温成膜性好。
七、使用方法
1.直接使用，可刷涂、滚涂及机器上胶。
2.室温下贴合，适当施压0.3～0.5MPa。
八、注意事项
1.不得加入有机溶剂及石灰水。
2.不得与其它胶粘剂混合使用。
3.水性粘合剂，，不燃。
九、贮存条件：密封，贮存于温度不低于5℃的库房内，防晒。
十、保质期：1年。
十一、包装规格：50kg。
分类 ABS胶水 品牌 ：淳牌
型号 678-6、887-8A 粘合材料 ABS及其他材质
二、使用方法：
（1）表面清洁
将粘合面表面的油污、水分清洁处理（注：表面清洁，以免影响产品粘合效果）
（2）涂胶
将清洁后的两个粘合面涂上胶水，马上将两个粘合面加力贴合即可（注：如果是单面 涂胶水，涂胶后马上粘合；以免影响粘合效果）。
（3）干燥
将贴合的产品常温（25度）下放置10-15min（不同温度干燥速度是不同的）。
三、注意事项：
1、存放在阴凉、干燥、通风处。
2、贮存注意盖严，以免挥发。
3、保质期半年。
耐高温硅胶胶水
产品型号： QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固，提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。
QK-3300AB环氧树脂灌封胶，主要用于模块和线路板的密封保护，具有阻燃功能，可室温或加热固化，固化放热量少，收缩率低；该胶固化后电气性能，有较好的耐水性。工作温度℃ -40～130。使用将请确认产品终使用温度。
主要用途：电子变压器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块、变压器、整流器、触发器、滤波器、AC电容、DC电容、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器、蜂鸣器等产品
本产品颜色有多种 白色，灰色，黑色 ，透明等
使用工艺
1、清洁材料表面油污，杂质
2、按重量比较LHD-8302A:LHD-8302B=5:1 进行充分混合搅拌，可操作时间为60分钟以内
3、固化速度，100克胶水25度情况下需要24小时，40度需要15小时，80度2小时固化，可以加热固化
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化：
1） N、P、S有机化合物。
2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3） 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装：30KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存9个月。
产品特点
1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；
2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；
3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；
4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；
5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。
5. 灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装：20KG/套
储 存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
储存期：未开启保存6个月。
