板式换热器是一种传热、占地面积小、安装使用方便、质量轻、污垢系数低以及结构紧凑的换热设备。但是由于本身结构的局限性，可拆卸式板式换热器的使用压力不超过2.5MPa，使用温度不超过250℃，并且存在腐蚀性介质与密封垫片的腐蚀性问题。
因此为了提高板式换热器的使用温度和压力，扩大其使用范围，国内外陆续开发、制造了多种焊接板式换热器，这些焊接板式换热器分为全焊式和半焊式两大类。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。半焊接板式换热器的结构，是每两个波纹板背对背地定位并通过激光，沿着为半焊接PHE的垫圈设计的密封槽焊接在一起作为“盒”。即每两块波纹板焊接在一起，然后将它们组合在一起并用垫片密封。敏感性介质流经焊接流道，常规介质流经常规流道进行换热。其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
PHE的半焊接板用于腐蚀性介质，这种结构一侧是焊接密封，另一侧为垫片密封，消除了腐蚀密封条的风险，密封性能良好。由于焊接板式换热器的板片全部是焊接连接，因此焊接板式换热器的材料性能比普通板式换热器要好，焊接不锈钢板片结构可使其具有较高的腐蚀耐受能力，与垫片式板式换热器相比，减少了均匀腐蚀及磨损腐蚀的发生。半焊与可拆式板式换热器上的区别：一边是激光焊焊接起来的，就接口孔上下有一个密封圈；另一侧与可拆相同。但是由于焊接板式换热器制造当中存在大量的焊接残余应力，在一定的个质当中也会发生应力腐蚀，这一点与垫片式板式换热器相同。
半焊接一侧因为是焊接的，所以针对胶条不能承受的工况，比如酸性介质，腐蚀性介质等，耐压更高。因此焊接板式换热器已经越来越多地用于化工、石油、动力、冶金等领域的加热冷却、冷疑、蒸发和热回收等过程中。主要应用于氨气制冷、硫酸、烧碱、石化、冶金、机械、制药、食品等工业领域。采用焊接结构后，板式换热器能承受的压力和温度大为增加，密封性能良好。针对于不同工况的半焊板式换热器的应用，对防止板式换热器过早损坏，减少因腐蚀而引起的资源浪费，减少不必要的停产以及由此而引起的经济损失等都有着重要的意义。
板式换热器板片具有较薄的换热表面，一般为0.4~0.8mm，腐蚀速率为0.05mm／年。常规使用的板片材质有304、316、钛、SMO254等，对应不同的换热介质，选择合适的板片材料，以防止板片被腐蚀穿孔。
维护问题：
板式热交换器在经过一定时间运行后，需定期进行清洗。由于换热水质的问题，换热器会出现结垢及堵塞现象，若部分通道被堵塞，其余的通道就需承受所有流体的流量，因此流经板换的流速增加，摩擦力增加，加快了板片磨损。
