超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
全自动超声波鸭嘴形口罩机（鸭嘴口罩制造机），是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机台。此机器口罩本体部分可使用4~10层的PP无纺布以及过滤材料（如：熔喷布、活性炭材料等），从而可以生产出达到N95,FFP2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度，从入料到成品均为一条线自动化作业：原材料自动入料，立鼻线输送系统，且可将鼻线自动包折于无纺布内，自动折边以及成品裁切，并可以自动附加呼吸阀孔。此鸭嘴形口罩机生产的成品，外形美观；该机台性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。
鸭嘴形口罩机特点：
一、全自动送料系统
二、折叠成型系统
三、超声波热合系统
四、整机性能稳定，生产速度连续可调、生产，每分钟高可达60片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。
制作口罩，原材料纤维全部都是聚丙烯（Polypropylene，简称PP），医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”，是口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产口罩的重要原料。
在口罩机开始运行时，需要先校对机器的受力情况是否平稳，如果机器强制平面不平，将会导致口罩机的正常运行，在使用平面口罩机之前，可以通过准确的力量测试标准进行同步测试，确保机械结构刚性够强。
在进行平面口罩机调试之前，需要通过检查机器的强度压力值来确保设备正常运转，检查机器的强度压力值时，请记住要使用电子压力检测装置及其相应的压力学标准，确保我们可以准确地测试机器的强度值。
耳挂装置是完成平面口罩耳挂的部分，这个部分的关键部件包括：电控装置,耳带上皮带轮、过滤器等组件，耳挂装置会对裁切好的口罩进行封边裁片、焊接裁片、耳带送料、运动等工程。
折叠口罩机电机的控制系统也非常重要，一般来说，电机控制系统包括驱动器、编码器和控制器，驱动器用于控制电机的速度和方向，编码器用于检测电机的位置和速度，控制器则用于对整个系统进行控制和监控，因此，在选择折叠口罩机电机时，需要考虑到整个电机控制系统的要求。
折叠口罩机维修的方法是什么呢
1. 检查机器是否处于正常状态，包括所有传动部件的紧固和润滑是否良好。如果有任何故障，需要及时修理或更换机器部件。
2. 检查机器的电路和控制系统，确保它们正常工作。如果有任何电路问题，需要及时联系的电气工程师进行修复。
3. 检查机器的传感器和开关是否正常工作。如果这些部件损坏或不工作，需要及时更换。
4. 对机器进行清洁和润滑，以确保机器的顺畅运行和的产出。
