PEEK性能
PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有高强度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性；
PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的曲折强度达24mpa摆布，在250℃下曲折强度和紧缩强度仍有12~13mpa；
PEEK树脂的刚性较大，尺寸不变性较好，线胀系数较小，很是接近于金属铝材料；
具有优良的耐化学药品性，化学药品中，只有浓硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蚀性与镍钢附近，同时其本身具有阻燃性，在火焰前提下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；
PEEK树脂的韧性好，对交变应力的良好耐颓废性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美；
PEEK树脂具有的摩擦学特点，耐滑动磨损和微动磨损机能优良，特别是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；
PEEK树脂易于挤出和注塑成型，加工机能优良，成型效力较高。
PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性不变、耐水解等优良机能。
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性，因此可 以用来制成用途的电磁线。现在在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的。能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
在加工PEEK产品零件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化，可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。
PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温:PEEK树脂具有较高的熔点（358℃）和玻璃化转变温度（1 43℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性:PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
发烟性:测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTM E662，此标准是采用美国国家标准局（NBS）的烟尘实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有低发烟性。
毒气逸散性:PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
稳定性:PEEK塑胶原料具有的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
2. 热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；
3.PEEK耐热水解特性，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况；
绝缘稳定性:PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。
耐辐照性和耐剥离性:PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性，因此可 以用来制成用途的电磁线。现在在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的。
