螺旋钻杆的作用：传递扭矩；用作岩屑上返通道；增加钻头的轴压等。
设计螺旋钻杆应满足以下要求：有足够的抗振、抗扭强度；耐磨可靠；易排屑；连接可靠；连接部分不妨碍岩屑运输等。
一、螺旋钻杆直径D的设计
螺旋钻杆直径D取决于钻孔直径（即钻头直径），为减少钻杆柱与孔壁间的摩擦阻力，一般螺旋钻杆直径要比钻头直径小10～20mm。当孔径小于200mm时，可取下限；孔径大于800mm，可适当加大上限。
2螺旋叶片切口中心角
由于开口叶片在压模成形过程中产生很复杂的变形，故圆环的周长，要比实际对应的螺旋线长度大，其切口中心角θ（见图3-14-1）应为20°～30°。
3螺旋叶片的厚度
一般为2～10mm，钻杆直径小、钻进均质软岩时取低值；钻进直径大、钻进砂砾、砂土时，取高值。选择时可以参考表3-14-2。
表3-14-2 螺旋叶片厚度与孔径、地层的关系
益矿科技有三种三棱钻杆产品：三棱钻杆两端圆接头摩擦焊型、整体三棱钻杆摩擦焊型、厚壁本体铣销型；成型钢管焊接型是应用广泛、性价比的产品，广泛应用于松软煤层的钻探施工，本体铣销型的工艺为公接头一端摩擦焊接，本体铣销型三棱钻杆与同直径成型钢管摩擦焊接的产品相比，钻杆壁厚增加1—2倍，具有更高的扭矩和综合性能，是用于松软地质条件下，煤炭混合地质构造中深孔钻探的理想产品。
