废铝回收是指将废弃的铝制品进行收集、分拣、加工再利用的过程。废铝回收可以降低资源浪费和环境污染，同时可以节约能源和减少二氧化碳排放。废铝回收产业链包括废铝收集、分类、压缩、熔炼、加工等环节。废铝回收是铝产业的重要组成部分，也是可持续发展的重要环节。
利用废铝生产铝粉有许多优势，一是金属回收率高，二是价值高，三是成本较低，因此利用废铝生产铝粉是废铝利用的一条捷径。但是值得提出的是，由于废铝大部分以合金状态存在，因此，生产的铝粉是普通铝粉，主要用途是铁合金生产、烟花爆竹生产、炼钢和要求不高的涂料，不可能生产出次的铝粉。 我国废铝回收比较广阔，但是各地区回收价格各异、也随着原料铝锭价格浮动而浮动。但总体要比原料铝锭差价3-4千元/吨，易拉罐可能差价就更大一点。
冷加工利用废铝生产铝粉应该充分利用废铝与原铝锭差价大的优势。 传统的铝粉生产技术是熔融喷雾法，球磨法等，但都有一个问题，这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题，导致金属回收率低，大约在92%左右，成本也较高。随着工业的发展，一种新的铝粉生产技术开始得到应用，这就是纯机械粉碎法生产铝粉，其特点是对废铝的要求不高，没有烧损，金属回收率高，论上的金属回收率为，实际回收率可以达到98%，而且对环境没有污染。
废铝回收
在随着回收再利用的环保口号下，已逐步形成一个完整的机构，铝作为成功运用的资料的一个固有问题是供不应求，其正常的经济效果是在铝供应能满意需求之前，铝产品价格会添加，需求会由于原铝的运用添加而得到保障。欧洲铝二次加工工业将面对一个潜在的不稳定商场，这一商场将要挟到欧洲铝二次加工工业的生存。 种类一的处办法 种类一或根本不含其它杂质的废杂铝一般不作杂乱的预处，只是按废料的种类和成分分类，自堆积。
废铝回收-冷加工粉碎 废旧易拉罐再生粉碎成粉。 将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓，瞬间就可粉碎成粉，平均粒径1～3毫米，产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉，工艺流程简便，易操作，占地面积小，装机容量15千瓦，每套机组两人操作，每小时粉碎易拉罐55～65千克。
废铝回收注意事项：
1、废铝的分类，在废铝的分类中，一般按照其成分有着八个分类之多，其中的差异还是很大的，有的纯度较高，有着较高的回收价值，有的则是完全的合金铝，回收的时候需要注意下；
2、再生铝的质量，在进行废铝的再生的时候，一般也是需要按照废铝的实际情况进行不同的再生处理，比如一些合金成分的话，则是需要分离，再生铝的质量，要是纯度较高的话，也有着自己的回收再生方式；
