认真维护并严格执行巡检制度，使用“五字操法”(听、擦、嗅、看、比)，手持“三宝”(扳手、听诊器、抹布)。按照定期检查巡视路线，认真检查乳化机，发现问题，及时解决，消除隐患。乳化机清洁、润滑、紧固、调整和防腐蚀(即“交叉作业法”)。保持零件、附件和工具完好无损。
操作人员和维护(检查)人员要正确使用，谨慎维护，以认真的态度和科学的方法维护乳化机。坚持维护与检修并重、维护与扩建并重的原则。严格落实岗位责任制，落实乳化机包机制，确保在用乳化机单位状态良好。
纳米乳化机由定转子组成，每级定转子有数层齿圈，通过高速旋转的转子产生强大的离心力，会形成负压区，这样物料就会被吸入定转子间隙，从而被剪切、挤压、撞击、撕裂，这个过程使粗液滴被迅速破碎成纳米级的微液滴。
高剪切均质乳化头的工作原理是通过高速旋转的定转子结构，能使原料被吸入，并通过定转子间的狭小空隙，形成强大循环水流，从而产生强力的剪断力、撞击力及分散作用，使原料被充分的粉碎、混合、乳化及均质化。
影响均质乳化头均质效果的因素有哪些?
1. 均质乳化头剪切速率越大，均质效果越好。
2.均质乳化头的齿轮越细，均质效果越好。
3.找到均质的佳时间，时间短了达不到效果，时间长了降低效率。
4..恰当的均质次数，在达到设备极限之前，次数越多效果越好。
5.均质乳化头安装位置，通常有下均质和上均质，均质效果需根据具体情况来判断。
真空均质乳化机的故障排除方法如下:
1.检查电源:电源线有没有漏电，电机扇叶有没有正常工作，电机有没有故障。
2.检查气密性:真空管是否气密，密封圈有没有漏气现象。
3.检查真空系统:真空阀有没有打开，真空泵有没有缺油，真空泵的水箱有没有缺水，真空泵的旋转方向对不对。
4.检查刮壁搅拌系统:搅拌奖有没有离心，刮板的磨损情况，有没有被异物卡住导致转动异常。
5.检查均质器:是否被异物卡住。
