气体检测报警仪的安装高度是按照空气的平均分子量来决定的，空气的平均分子量为29，所要检测的气体分子量如果比它低就装在下面，比它高就装在上面，差不多就可以装在中间。以一氧化碳为例，它的的平均分子量为28，比空气轻，可以把气体检测报警仪安装在距地面0.3m-0.6m这个区间，但具体还是要根据地理环境来看。
在炼油、石化、化工等行业都不可避免地存在着各种易燃易爆气体(或蒸气)。这些气体一旦泄漏并积聚在周围环境中，将成为可能酿成燃烧、爆炸恶性事故的严重隐患。为了防患于未然，采用性能可靠的可燃气体检测报警装置严密监测工艺装置或储运设施环境中可燃气体的浓度，确保安全生产。
使用的场合不同需要选择的气体检测报警仪也是不一样的。例如，在开放程度比较高的工作空间，技术人员可以使用能够携带的扩散式气体检测报警仪来检测，因为这种检测仪能够连续性的显示现场环境内的气体浓度，监测出来的气体数据不仅度高而且还具有实时性。但是，如果需要对反应罐这样密闭的场合进行气体检测就需要选择带有内置采样泵多的气体检测仪。
什么地方需要可燃气体检测报警仪？ 在现实的生产过程当中，很多生产场所都会产生某些可燃性的物质，比如，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质，在化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质，至于氧气，空气中的氧气则是无处不在的。所以在石油、化工、矿产、隧道工程等场所需要二十四小时在线可燃气体检测报警仪。 在日常的生产过程中，因为大量使用电气仪表，因此，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，电气发生故障的时候，就更加危险了，客观上来说很多工业现场满足爆炸条件。 当可燃性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
有毒有害气体报警仪是检测生产装置、有限空间可燃气体、有毒有害气体泄漏和积聚状况的检测仪器，是预防爆炸和中毒事故的重要器具。能够帮助作业人员检查工作环境中的可燃、有毒气体是否超过标准值，特别是进入有限空间作业时，作业前及作业过程中如不进行可燃、有毒气体的检测，盲目进入作业，极易发生中毒窒息、火灾、爆炸事故，造成人身伤亡、财产损失。
气体检测仪分类按检测对象分类，有可燃性气体(含甲烷)检测报警仪、有毒气体检测报警仪、氧气检测报警仪。按检测原理分类，可燃性气体检测有催化燃烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等；有毒气体检测有电化学型、半导体型等；氧气检测有电化学型等。按使用方式分类，有便携式和固定式。按使用场所分类，有常规型和防爆型。按功能分类，有气体检测仪、气体报警仪和气体检测报警仪。按采样方式分类，有扩散式和泵吸式。
使用便携式甲烷检测报警仪时的一些注意事项： 一、校准 购买便携式甲烷检测报警仪后，每隔半年对甲烷检测仪进行校准一次，对于使用使用频繁的客户，应当适当缩短校准时间。为了您的安全，仪器的校准是每个使用者的工作。 二、气体的干扰 在我们使用便携式甲烷检测报警仪时，为甲烷浓度的准确检测，尽量避免其他气体的干扰。若存在其他高浓度的气体存在，很可能会出现读数不准确及数据不稳定等特殊现象，甚至会冲击坏传感器。因此在检测之定要确保无其他高浓度气体存在。 三、量程 在使用便携式甲烷检测报警仪之前，我们了解检测仪的量程，以及待检测环境甲烷的浓度。只有在其测定范围内完成测量，若超出量程浓度范围的数倍时，就很可能对甲烷传感器造成破坏。因此在使用便携式甲烷检测报警仪之前了解检测仪的量程很有必要。
气体报警器报警点的设定原则： 1.存在或使用、生产有毒气体，并可能导致劳动者发生急性职业中毒的工作场所，应设立有毒气体检测报警点，主要指可能释放高毒、剧毒气体的工作场所，或可能大量释放或易于聚集的其他有毒气体的工作场所。 2.检测报警点应设在可能释放有毒气体的释放点附近，如输送泵、压缩机、阀门、法兰、加料口、采样口、储运设备的排水口、有毒液体装卸口或可能溢出口、有毒气体填充口以及有毒物质设备易损害部位等处。另外，与有毒气体释放源场所相关联并有人员活动的沟道、排污口以及易聚集有毒气体的死角、坑道等也宜设置检测报警点。 3.确定检测报警点时要考虑被测物质的理化特性、毒性、易燃易爆性、气象条件、生产条件、职业卫生状况及可能造成事故的严重程度等，实现有效报警。 4.已知空气中有毒气体浓度经常和持续超过报警设定值的特殊场所，可不设立固定式有毒气体检测报警点。如因工作需要进入工作场所，有关人员应配备便携式有毒气体检测报警器及有效的个体防护用品。 5.一般情况下，应设置有毒气体检测报警仪的场所，宜采用固定式，当没有必要或不具备设置固定式的条件时，应配置移动式或便携式检测报警仪。另外，安全巡检和事故检查也宜使用便携式检测报警仪。
气体检测仪保养：
1、检查气体流量、通常为30/h，流量过大或者过小对分析仪结果影响较大；
2、更换滤纸：停抽气泵，过滤罐排水；
3、检查气路系统中有无漏气现象。抽泣泵膜片有无破损，取样探头密封圈是否破裂，四通阀、冷凝汽是否损坏等；
4、取样探头清洗，取样孔管路疏通；
5、检查冷凝器工作是否正常，通常温度调整在3摄氏度范围内；
6、检查测量器室看是否脏污，及时清洗。
