废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以大限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。
光伏电缆回收用于对于110kV级以上XLPE绝缘电缆来说，则主要采用金属护层使电缆达到防水要求。金属护层的大特点是具有完全不透过性，故具有金属护套的电缆具有非常好的径向阻水性能。金属护层种类主要有:热压铝套、热压铅套、焊接铝套、焊接钢套、冷拔金属套等。电缆的防水方式一般分为纵向阻水和径向径水两种。纵向阻水一般常用的有阻水纱、阻水粉及阻水带，它们的阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可膨胀的材料，当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后，这种材料就会遇水迅速膨胀阻止水份沿电缆纵向进一步扩散，这样就实现了电缆纵向防水的目的。径向阻水则主要通过挤包HDPE非金属护层或热压、焊接、冷拔金属护套方式实现。
光伏电缆回收主要种类包括；低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要注意以下几点。 1、挤出机的选择。由于低烟无卤阻燃电线电缆料的添加剂较多,熔体粘度大,应该采用螺杆压缩比较低的挤出机。普通单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼能力差;双螺杆挤出机有较高的混炼能力,但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料,往往因为过度剪切而产生物料分解、变色等问题,因此好选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是目前较理想的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备； 2、加工工艺的选择。除选用合适的挤出机外,加工工艺也要合理。如温度过高会使助剂分解,造成制品有气孔;温度过低,会产生塑化不良。应该尽量减少机身压力,螺杆转速不宜过高在物料充分塑化的条件下,适当降低挤出温度。加工工艺要根据不同材料,不同配方进行调整； 3、物料挤出加工前,要进行干燥处理,以免制品断面产生气孔； 4、由于物料的流动性差,与设备的摩擦阻力大,可加入有机硅改善无机阻燃剂的分散性,降低加工扭矩。有机硅的加入可提高电线电缆料的阻燃性能,是一种良好的加工助剂。 总之,低烟无卤阻燃电线电缆料对加工设备和工艺条件等各方面要求较严格,根据原料特性、制品性能和挤出特性选择合适的挤出设备和工艺条件；
光伏电缆回收再生新电缆要用到几种常用塑料有聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等聚乙烯是目前应用广、用量大的塑料，从表中数据看出，聚乙烯的介子损耗小，电阻率高、击穿场强高，耐候性、工艺性好，是目前好的电绝缘材料。但由于其工作温度低，所以主要用作通信电缆的绝缘。中密度和高密度聚乙烯的强度和硬度较高，其透水率低，多用作电缆护套。
光伏电缆回收随着中国经济的腾飞以及城市化进程的快速推进，大中城市的人口数量在急剧不断地增加，城市出行需求也变得随之大增，建设成为了备受关注与重视的市政项目。在城市生活中，正在发挥着越来越重要并且无可替代的作用，成为了越来越多老百姓的主要出行方式，保障健康安全地运行已成为了又一大民生工程。在的供电系统当中，电缆的长度一般来说都比较大，这就不可避免地存在压降和发热耗费电能的这些情况。电缆发热很容易就引起接头的松动，这也是火灾的重要隐患之一。而在相同情况下，选用阻燃电缆可以大大减少线路发热、提高用电的效率，而更低的电路电阻也有助于减少线路压降的情况，从而提高供电系统的电能质量，也会明显降低设备损坏的风险。
