目前上存在一些假冒空心玻璃微珠的产品。膨胀珍珠岩，常用于耐火材料的制作，它有一个迷惑性的商品名：玻化微珠。但是，它并不是真正的空心玻璃微珠，珍珠岩是类似爆米花的结构，内部空洞都是相通的，很容易吸潮，并且强度很差，只在特殊环境下，例如高温干燥时具有一定的保温功能。
喷丸与喷砂相似，只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料。喷砂能使零件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于：使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。对扭曲的薄壁零件进行校正。代替一般的冷热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面残留高的张应力，而形成有利的压应力。
应注意：喷丸加工后零件的使用温度不能太高，否则产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定，如一般钢铁零件约为260-290℃，铝制零件约为170℃，玻璃喷砂机应用于：玻璃、大理石、不锈钢板、木板喷砂机、喷字喷砂。自动上砂，自动排尘，喷砂均匀，，玻璃喷砂一次成型。
用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字。把保护纸紧贴在玻璃或大理石上。用喷砂机对着呈现部分喷砂，把保护纸撕掉，需要的美丽图案就显示出来了。根据客户的产品定做各式非标板材喷砂机。丸的种类，铸钢丸：其硬度一般为40-50HRC，加工硬金属时，可把硬度提高到57-62HRC。铸钢丸的韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。
铸铁丸：其硬度为58-65HRC，质脆而易于破碎，寿命短，使用不广，主要用于需要喷丸强度高的场合。玻璃丸：硬度较前两者低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料，也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用，以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。
喷丸强度主要受下述因素影响:喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,则喷丸强度也越大,但喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需要喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸是有利的.另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半. 喷丸粒度一般在2.0-3.0mm之间选用。
