具有相同刚度的蜂窝夹层板重量仅为铝板的1/5，钢板的1/10。总厚度为15mm，面板为1.0mm，底板为0.8mm的铝蜂窝板，重量只有6公斤/平方米。相互连接的蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，不易产生剪切，使板块更加稳定，更抗弯挠和抗压，其抗风压大大于铝塑板和铝单板，并且有不易变形，平直度好的特点
安装方法
1.吊耳式
此安装方法是吊耳和蜂窝板分离式，吊耳单加工后连接与蜂窝板的胶缝位置，胶缝适宜宽度为≥12mm，此安装方法使加工简单，安装方便。
2.翻边式
此安装方式是加工铝蜂窝板时即加工有安装用翻边，安装只需安慰置连接与龙骨及胶缝处即可，适宜胶缝宽度为≥10mm，此方法安装方便，但加工稍复杂，不适用于造型幕墙板。
3.扣条式
此节点为铝扣条式，扣条为特定型材，安装简单，但此方法对板材加工精度要求较高，不建议使用于长度大于3000mm以上的板材。根据扣条的宽度，板材中缝有20mm和40mm等
生产流程
在铝蜂窝板的加工复合过程中，按照已有文字资料、图纸进行钣金加工和铝蜂窝板加工复合细化设计，有以下几个步骤：
a.把不正规的手画图全部改为AUTO CAD画图。
b.对没有进行铝蜂窝板板块编号的图纸，要统一编号。对已编号的图号进一步编号：后缀+A代表面板；后缀+B代表底板；后缀+C代表铝蜂窝芯；依次类推。
c.对需要钣金加工的铝板或其他材料面底板，要认真测量出折弯系数，并建档。
d.编写目录，计算单件面积和总面积等等。
e.对要钣金加工的板块，要根据折弯系数画出钣金展开图，并表明尺寸。在图上未标明内外面的，落实后再画展开图。一般情况下，展开图上的主视图朝人的一面为内表面（通常无涂层表面），其他情况要特殊注明。
f.编写钣金加工说明书，写明加工流程，公差要求、注意事项、加工要点等等。
g.编写钣金加工下料表，字体要大。纹理方向顺长度方向表示为“↑”；纹理方向顺宽度方向表示“→”。
h. 对需进行数控下料和数控开展开料的，要进行计算机编程，并存入U盘和其他技术资料一起交车间主任签收。
i.编写铝蜂窝板加工说明书，写明加工流程，铝蜂窝芯要求、胶粘材料要求和施工工艺、异型件模具图、铝蜂窝板施工工艺、如何后续加工等。
j.提供辅件图纸、安装图纸和安装要求。
k.校对其他人员编写的技术文件。
l. 对完成的图纸和技术文件存档。
m.现场指导解决铝蜂窝板安装等疑难问题。
n.解答铝蜂窝板加工问题 [1] 。
以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线，按设计胶缝调整弯弧板，将整个单元柱子包完，再作整体较正，上下分格、垂直与平整度误差在2毫米，将所有螺丝补齐。
与铝单板比较:盒式蜂窝铝板大板面可以做到1500mm×4500mm，因为板本身为复合材料，内部的铝制蜂窝为板本身承受自己身重量提供了，使得板本身不需要加任何的加强筋。而普通铝单板在宽度大于1m或长度大于2m的时候就在板背后加入加劲肋。加劲肋需要焊接在板的背面，因为加劲肋与板本身的热膨胀系数不相同，若干次的冷热变化后，板的正面会出现凹凸不平的现象。且这种现象通常在项目完工后的半后到一年就开始出现。
蜂窝板为复合型板材，具有质量轻，强度高，平整度好，板面大，安装简便，易维护，环保性好，可重复利用，抗热胀冷缩性能等优点。
