端子和线束之间存在一种作用力——“拉力”，也就是说两者之间的铆压强度，而插拔力则是指端子和（相配合）端子或插片之间的插入力和拔出力。关于插拔力，其与端子的大小和线束的导体截面积成正比关系，而且其测定标准是对次插入力和第六次拔出力有要求，值得注意的是不同的端子指标也不尽相同。
插拔力试验机的操作流程简化为：
“一固二连三调节，四看设置五调速，六是手动先预。”
1、固定
将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。
2、连接
需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来，让导线形成回路
3、调节行程
调节偏心轮，根据产品的尺寸以及插拔行程调节好公母产品插拔行程，调节母端夹具上下高度，让公端产品完全适合插拔。
4、设置
按右边键盘中的SET键左边显示界面。导通插拔时,产品导通一次,界面左上角计数器计数一次，不导通时自动停止计数；并有力度大小值显示。
5、速度调整
右下角面板上的转速旋钮(向左旋减小，向右旋加大),在界面左上转速有数值显示。(速度调整要求:插拔力测试速度小于或等于寿命测试速度按实际加快 .)
6、预试：
上述所有步骤调试准备完成后,用手转动偏心路预试一下,如无异常则打开仪器控制面板上红色电源开关 然后按START按键开始测试,测试途中如有异常可按红色STOP按键停止。
另外需要注意的是，在进行试验前要检查自动插拔力试验机上的试验产品是否固定好，检查测试仪器的所有螺钉是否固定好，在实验结束后整理好试验台面。
插拔力试验机的应用可以帮助工程师评估产品设计的合理性和强度。通过测试不同材料、结构和加工方式的连接件，工程师可以确定优的设计方案和生产工艺，并优化产品性能和使用寿命。此外，它还可以用于质量控制和品质检测，以产品符合相关标准和规范。
在工程领域，插拔力试验机被广泛应用，并成为的工具。它的出现使得连接件的性能测试更加简便、快捷和。通过试验机，工程师可以获得准确可靠的数据，从而指导产品改进、工艺优化和质量控制。这种设备的应用不仅提高了工作效率，还大大降低了产品故障风险，为各行业的发展和创新提供了有力支持。
在现代生产中，质量控制是至关重要的一环。无论是制造业还是电子产品行业，对产品的连接强度和稳定性进行测试是不可或缺的步骤。插拔力试验机作为一种重要的测试设备，为生产过程中的质量控制提供了有力支持。试验机是一种设备，用于测试产品在经过多次插拔连接后的连接力及稳定性。这种机器的工作原理基于其内部的强力传感器和控制系统。通过施加一定的力量，试验机能够模拟产品在实际使用中的插拔过程，从而检测连接部件的强度和耐久性。
插拔力试验机作为质量控制的重要工具，通过评估产品连接的强度和稳定性，帮助生产商提高产品的质量水平，产品的连接可靠性和耐久性。它在电子产品行业、制造业和其他相关领域具有广泛应用。试验机的使用不仅提高了产品质量，还大大减少了人工测试的成本和工时。因此，在质量控制的过程中，试验机是不可或缺的重要工具。
