气动锚杆钻机靠着体积小，可靠性高的特点成为了煤矿常备支护设备之一。气动锚杆钻机工作时有足够的水压，应保持在0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。
气动锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量，气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4～0.63MP，压风管路的直径不小于 Φ25，只有满足以上条件，才能锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时，禁止使用气动锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。
锚杆钻机是隧道和煤矿井下常用的设备，用于在岩石和煤矿钻孔、安装锚杆和进行加固。锚杆钻机按照动力源可以分为气动锚杆钻机和液压锚杆钻机。
在钻孔直径和深度方面，气动锚杆钻机由于结构简单，通常钻孔直径较小，适用于小直径的锚杆钻孔。而液压锚杆钻机由于压力更高，可以实现较大直径的钻孔，同时对硬度和复杂地层的适应性也更好。在钻孔深度方面，液压锚杆钻机的钻孔深度一般比气动锚杆钻机更深。
在劳动强度和施工效率方面，气动锚杆钻机操作相对简单，维护方便，适合在通风良好的环境中使用。而液压锚杆钻机操作相对复杂，但功能更强大，适用于各种复杂环境下的钻孔作业。
注意事项： 气动锚杆钻机是湿式钻进，钻机只要工作就应有水通过。一，防止钻进过程中产生煤粉，煤尘，净化工作环境。二是使输出轴和水套部分冷却，防止尼龙制造的水套和橡胶密封件过快老化，损坏。
矿用气动锚杆钻机是一种广泛应用于煤炭开采行业的锚杆支护设备，它主要利用气压动力，通过钻孔的方式将锚杆打入煤岩体中，为采煤工作面提供支护作用，以保障采煤作业的安全顺利进行。
日常维护方法：
1、检查所有紧固件是否松动。
2、检查所有主轴是否转动灵活。
3、检查所有控制开关是否正常，扳动灵活。
4、检查油杯是否正常，是否装够油，油质是否合格。
5、检查支腿是否伸缩自如、有无碰伤或过分磨损。
6、检查水、气过滤网是否清洗干净（以上项目班前进行）。
7、班后将支腿和其他部件清洗干净，三个把手处于关闭的位置，将钻机存放在安全之处。
除了正确使用气动锚杆钻机以外，了解气动锚杆钻机的保养以及使用技巧是很有必要的，对于气动锚杆钻机的使用寿命有很大的帮助！
1、在气动锚杆钻机作业完成的时候，降低转速，先要关闭正在运行的支腿气源，之后靠机器自身的重量和人工辅助平稳地将钻杆推出钻孔，同时要停止马达，并关闭水阀。
2、在气动锚杆钻机钻完一个钻孔之后，用水冲洗钻机的表面，并且空转一段时间，将机器表面的水分除去。
3、检查机器的各个紧固螺丝，看看是否有出现松动，如果发现有松动，要时间处理。
4、检查气动锚杆钻机油杯内的油量是否能支持下一次的作业需求，并将其放置到安全的地点，以防止碰、砸等意外的发生。
5、气动锚杆钻机在多次循环作业之后，如果需要长时间的停机，可以将机器的部分零部件进行拆解，并且更换其中容易受损的零件，后做防生锈处理。
