木材碳化主要作用于半纤维素、纤维素无定形区和连接纤维素与半纤维素的氢键。比如我们将木材加热数小时至175℃左右，无氧状况，部分半纤维素会降解，羟基等亲水结构减少，木材对湿度的稳定性会增强；结晶比例增加，木材尺寸稳定性强度增强；木素网状体横向连接增加亦增强了木材的稳定性、强度；过程中产生的甲酸、乙酸、酚类化合物更是可以延缓腐化延长保存期限。
碳化对木材性质的影响
1.密度降低
主要来源于半纤维素的部分损失。 大多数研究表明5- 8％的半纤维素的降解几乎不会牺牲结构强度。
2.强度增加
在适当的温度下进行碳化处理，木材的强度会增加，但是过量、过热的碳化会让强度下降。
3.水分含量降低
所有木材都会吸收大气中的水分，平衡含水率（EMC）与相对湿度和内部结构相关。 在碳化过程中由于羟基等亲水基团的部分损失，木材吸收水分的能力降低。
因此，碳化木材不仅在给定的相对湿度下具有更低的EMC，并且EMC随相对湿度升高的增量也会降低，故木材在体积上不易膨胀和收缩。
碳化木即炭化木，炭化木是经过炭化处理的木材，炭化，炭字下是火，顾名思义，满足无水，高温的条件，为保护木材强度，控制炭化过程，有保护介质。木材在高温碳化过程中，木材内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性平衡点，俗称湿线不容易受周围环境的影响，可适用于各种木制品的制作。
木材防腐罐的规格型号是根据实际需求产量定制加工的，处理杨木，松木，橡胶木等各种木材，技术指标按照药水成分进行自主调整。
木材真空碳化罐，是目前国内环保的木材处理方式，通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能，加工方式和工艺。我公司生产的真空碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对人体无任何危害等特点。经过验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内水平。
木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法。
木材碳化罐结构设计紧凑合理，操作简单易学、功能、通用性强，木材碳化罐制造厂家，木材处理量大，配套设备选用合理，辅助工作时间短、，要进行循环使用，且不污染环境。高压设备处理的木材能到达行业标准，而且能进行超标准生产，是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。卡箍转动锁紧，密封性能好。门转动锁紧，密封性能好。
由此可见，通过对木材碳化罐工艺流程及用途特点的了解，可以发现木材碳化罐用途广，设备功能，且具有良好的环保效果，是未来发展中的设备。
木材炭化设备工作原理：
一：采用气化炉装置，把锯末（稻壳、竹屑、秸秆）等通过气化炉点燃，产生可燃气体。
二：燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块）炭化。
三：在炭化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化，分解，回收木焦油，木醋液，气体回收再次利用。
四：将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好的薪棒密封罐推入炭化炉封闭，充分利用炉体的温度节约加热源，减少加热过程和时间。
定制生产：
木材处理罐可以对各种木材进行防腐、蒸煮、上色、弯曲、阻燃、碳化、烘干等加工处理。材质碳钢Q345R或304不锈钢,设计压力1.6mpa,设计温度180度。常规型号：1200型，1400型，1500型，1600型，1800型，2000型，长度根据生产需要确定,也可根据用户要求单设计定制，可满足不同产品的技术需求。
