高温型橡胶补偿器性能特点
补偿热膨胀：可以在较小的安装空间进行多方向补偿，只能单向补偿的金属补偿器。
补偿安装误差：能够由于管道安装所造成的误差。
消音隔震：织物纤维以及保温棉本身具有消音、隔震的，能有效的减少锅炉、风机等系统噪音和震动。
无反推力：产品主体材料为织物纤维，无力的传递，使用织物膨胀节可以简化设计，避免使用大型支座。
良好的耐高温、耐腐蚀性能：织物纤维本身具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，使用氟橡胶织物层制作的膨胀节可以用于电解铝等行业高腐蚀性介质的场合。
密封性好：在密封要求环境下，采用完善的生产装配，基本可以膨胀节无泄漏。
、寿命长：价格为同类产品的1/2～1/3，使用寿命为同等条件下金属补偿器的2～。
安装维修方便：由于结构简单，安装维修方便，当织物纤维层超过使用寿命后，可直接进行更换。
轴向型补偿器
主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用通用型补偿器来补偿角位移。
对管架设计的要求：
1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下： Fp=100PA Fp-补偿器轴向压力推（N）， A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2）， P-此管段管道高压力（MPa）。 轴向弹性力的计算公式如下： Fx=fKxX FX-补偿器轴向弹性力（N）， KX-补偿器轴向刚度（N/mm）； f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。 管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的大间距可按下计算： LGmax-大导向间距（m）； E-管道材料弹性模量（N/cm2）； i-tp 管道断面惯性矩（cm4）； KX-补偿器轴向刚度（N/mm）， X0-补偿额定位移量（mm）。 当补偿器压缩变形时，符号“+”，拉伸变形时，符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取。
横向型
补偿器材质分类
金属
金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ +450℃)，耐高压性（高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。
非金属织物
构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物有橡胶材质,此种材质除了在温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物。
非金属织物补偿器结构及性能
该产品主要利用橡胶的特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向功能。特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料，所以它又是一种良好的降低震动和噪声传递的理想环保产品。该产品设计内壁光滑，经实际测试，对介质的流速，流量无任何影响，并且生锈。基本可以免除有效运动期内的维修
产品特点
其产品采用一次液压成型和机械成型技术，并以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。
中国补偿器市场需要逐步，补偿器在现代工业中用处广泛。供热上，为了避免供热管道升温时，因为热伸长或温度应力而导致管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以抵偿管道的热伸长，然后减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。因为补偿器广泛使用于各个领域，越来越遭到市场的重视和重用，在商品的种类上也向着多元化方向开展。公司可以多重视行业开展变化，并依据公司本身的运营情况进行恰当的调整，以便将来非常好更快的开展。
国际补偿器市场技术在竞争中制胜起着关键作用，一般来说，补偿器行业发展的每一个阶段都有不同的特点，而补偿器企业就能通过对其分析和梳理，了解到下一阶段的发展信号。如果补偿器业想实现可持续的发展，并实现发展质量和效益水平的双提升，就在创新驱动基础上实现转型升级，并带动补偿器产品出口也实现升级目标。当下随着经济的发展，我国补偿器行业在实现销售的同时，也在国际市场当中进行产品销售。而对于我国补偿器企业来说，能否提升补偿器产品生产标准也是补偿器企业能否在国际市场当中取胜的关键。
此外，能否保持技术优势是补偿器企业在国际市场竞争中制胜的关键因素。补偿器工业要不断瞄准高科技、高起点、高标准去构建企业的科技发展战略，建立完善的技术创新体系和机制。同时，补偿器企业还要从实际出发，将科技研发视为后盾，切实做到在发展中创新，在创新中发展。而集团化、规模化是现代补偿器企业的基本走势。这些年，我国补偿器行业已经做了大量工作，使产业集中度和市场竞争力得到了很大的提高。
随着补偿器技能的不断开展，和使用领域的不断拓宽，与之对应的补偿器标准也越来越重要与不可或缺。目前补偿器行业的竞争仍不标准，或对补偿器行业开展形成影响，在将来补偿器的开展上，商品将有单一种类向多元化方向开展，满意成套的制作项目的需要，一个公司制作项目所需的补偿器，由一家补偿器生产厂家悉数供给的趋势越来越大。
补偿器选用技巧
1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的高温度，烟风道横截面的外形尺寸（长、宽）所选用的波形（全高216mm、半高108mm）和波数（单个波纹单波数不超过6波），以便进行补偿器的结构设计和制造。
2、每波大允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。
4、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。
5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。
补偿器作用
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
补偿疲劳测试
的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。
波纹管不能承重，应单吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。
大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。
补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器，根据介质用途不同，还可以分防腐补偿器和耐高温补偿器。
