施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时。表面干燥、无油污、灰尘等，并在4小时内涂装。
3、配比：甲：乙=3：1（重量比）。
4、理论涂布率：干膜厚度80~100微米条件下，0.25~0.3公斤/ 平方米。
5、稀释剂用量：若涂料稠，可添加稀释剂，用量为3~10。
6、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度 低于10℃时。
7、涂装方法：喷涂，刷涂、辊涂均可。
技术指标
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。
环氧煤沥青涂料-防腐施工质保时间
1、甲组分漆料，主要成分含有环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等，其中环氧树脂具有在物理化学性能方面均比较，有良好的介电性能，变定收缩率小，在碱性环境及大部分溶剂中能稳定存在;焦煤沥青是黑褐色复杂混合物，呈液态，是一种防水防潮和防腐的农业生产体系胶凝材料;助剂和稀释剂等其他材料则可以起到平衡、调整原料性能，使个材料彼此互补的作用。
2、乙组份：特种环氧固化剂，是一种网状立体聚合物，能够将材料的骨架包裹在其中，促使物质的固化反应。
两组分结合使用，形成的涂料，干燥性能强，防潮，耐冲击，干燥后形成的涂膜，可以对钢管起到非常好的保护作用。
