⒈适当调整淬火温度后,DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高;在400~500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降. ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺,以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高,可有效延长模具寿命,防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象. ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺,以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象
韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
冲压不锈钢分为3种情况,没硬度的不锈钢用DC53冲头料;半硬不锈钢用SKH-9高速钢做冲头料;全硬不锈钢用ASP60粉末高速钢做冲头料。
6.冷轧板根据冲压速度和冷轧板厚度决定,要求不高的用DC53模具钢冲头料;要求高的用SKH-9高速钢做冲头料。
7.冲压铝、铜材料,要根据材料厚度,冲压速度决定。材料厚度薄和冲压速度慢的用DC53模具钢冲头料;冲压速度快的用SKH-9高速钢做冲头料。