薄壁冷弯精制钢，是指壁厚小于等于3mm的钢板直接采用辊压成型方式加工而成。拼装焊接精制钢则为激光切割，通过激光自动化拼装焊接等工序加工完成。无论是冷弯精制钢还是拼装焊接精制钢，在完成截面组装成型后还需再次经过多道工序加工才能终成品。例如，直线度多次调直处理，防腐喷砂除锈预处理，平整度反复研磨抛光处理，多次表皮防腐喷涂处理等等。在此过程中损耗较大，成本较高。精制钢拼装采用的榫卯专利技术，更大程度上了精制钢的结构强度及稳定性。普通钢材镀锌管或热轧矩形管，不需要后期加工，也无法通过腔内加强减小体积，只能通过增大截面来增加强度，粗大、笨重、圆角，视觉效果差。
在相同条件下，相较于铝型材，精制钢型材可以做到更小的体积，更高的强度。在跨度玻璃幕墙的设计运用中尤为凸显，可以使幕墙主体结构更加纤细、美观，采光性能。特别是在现代化异形高层建筑中，使大平层建筑采光无死角。
卯榫装配式构件的优势：
1) 率:与传统方式相比，工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响，工期更为可控，且生产效率远手工作业；
2) 精度高：装配式建筑误差达毫米级；
3) 质量高：构件工厂化生产，质量大幅提高；
4) 现场直接安装，无需任何二次加工，可大幅降低人工依赖；
5) 干法现场装配，节水节电节材环保；
6) 有较完整的标准设计体系；
7) 结构抗震性能好；
8) 建筑使用面积可增加
近些年，多元化的建筑表面设计给建筑材料提出了更高的要求，结合建筑功能性与人文需求，越来越多的建筑师希望建筑拥有更加通透的采光效果，将玻璃幕墙跨度设计的越来越大，于是推动了外露钢型材越来越往“”方向发展，精制钢（钢）幕墙型材产品应运而生。
大跨度建筑设计中不可避免要涉及到较高的防火要求，铝型材的熔点仅660℃，火还未燃烧烧起来铝材就已经失去了结构性能。而钢的熔点达到1500℃，远远超过铝的熔点。所以，由于钢型材良好的防火性能，基本上所有具有防火要求的幕墙，都需采用钢框架加防火玻璃及具备防火性能的辅助材料构成，而这也是精制钢幕墙型材的又一优势。
铝在生产过程中，不仅需要消耗大量的能源，还会产生大量的废弃物，处理不善会对环境会造成的影响。反之，钢材的冶炼过程，有害物质极少，对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
设计师为了追求空间与自然的视觉融合，通常会设计大跨度、大通透的建筑风格以满足当代人对更高透明度的渴望“既考虑到了向外看的视觉需要，也为向内看提供了一个空间感”。传统的铝型材和铝包钢幕墙系统为了达到大跨度对龙骨的强度要求，就选用大规格的材料，使设计师原本的设计效果大打折扣。精制钢型材的出现，迎合了设计师的需求，既有较高的强度，又可以做到纤细美观。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。
钢没有统一的材质规定，属于定制型产品。广泛应用于建筑工程、桥梁工程、大型厂房等结构的钢材，质量要求较高的焊接结构件是使用Q235B碳素钢。Q235B碳素钢有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接。根据西创系统精制钢型材生产企业提供的相关数据看，经过优化后，目前绝大多数用料单位定制的幕墙用精制钢都为Q235B碳素钢，Q235B碳素钢性能足够满足使用。
