聚邻苯二甲酰胺(PPA)是一种的半芳香族聚酰胺材料。
原料与性质:PPA以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料,具有硬度大、强度高、耐化学性好、成本较低等优点。其玻璃化温度约为255℃,既有半结晶态,也有非结晶态。
加工工艺:PPA树脂通常通过传统注塑法加工,需预干燥至湿度低于0.1%,注塑时熔融温度在615-650℃范围内。
应用领域:PPA广泛应用于汽车、电子、电气、航空航天等领域。在汽车行业中,用于发动机部件、传感器等;在电子和电气领域,用于插座、连接器、绝缘件等。
市场与发展:PPA市场呈现稳定增长趋势,主要得益于工程塑料需求的增加。亚太地区是主要消费地区,其中中国是大市场之一。
综上所述,聚邻苯二甲酰胺因其的性能和广泛的应用领域,成为众多行业中的重要材料选择。
PPA在高温下的耐化学性表现
高强度与稳定性:PPA(聚邻苯二甲酰胺)在高温下能保持稳定,不易变形或熔化,且仍具有高强度及的尺寸稳定性。
耐化学腐蚀:PPA材料具有良好的耐化学性能,可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。在高温高湿状态下,其抗拉强度和弯曲模量均比尼龙高,且能抗长时间的拉伸蠕变。
耐油性与抗疲劳性:PPA对燃油、润滑油等各种油类均有的抗性,即使在高温下长期暴露于发动机防冻液环境中,也具有很好的抗疲劳性和抗冲击性。
综上所述,PPA在高温下表现出的耐化学性,使其成为汽车、电子等领域中不可或缺的材料。
BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)提供了多种型号以满足不同应用需求,主要包括但不限于以下系列:
Ultramid® Advanced N (PA9T):具备的机械性能、化学抗性和低吸水性。
Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I):高强度和刚度,适用于高温环境。
Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66):结合机械强度与高温绝缘特性,适用于电子电器设备。
Ultramid® T KR (PA6T/6):高熔点和的加工性,适合电气与电子应用。
Ultramid® T7000 (PA/PPA):高刚度和强度,易于注塑加工,适合替代金属。
Ultramid® T6000 (PA66/6T):在潮湿和高温下性能,接近PPA产品性能。
此外,还有如Ultramid® One J系列等,具体型号可能根据市场供应情况有所变化。