脱硫塔在使用过程中遇到的常见问题是，脱硫塔堵塔，形成脱硫塔阻力上升，严重时发生气体带液，影响生产，是脱硫系统不可避免的，也是脱硫行业较普遍关注的问题。堵塔主要是硫堵和盐堵，究其原因是进脱硫塔的气体含颗粒较多，进入填料层造成堵塞；脱硫塔在进行脱硫反应时，产生的硫不能及时随脱硫液带出脱硫塔；脱硫塔喷淋密度不够；脱硫塔设备结构本身有问题，例如填料选择不当或塔的液体分布器、再分布器结构或安装不合理。
遇到以上问题后，就要采用合适的方法来解决。做好气体入塔前的净化，气体入塔前要洗涤除尘和静电除焦，并加强气水分离，防止煤焦油、粉煤灰等杂物进入脱硫系统；严格控制工艺指标，控制好再生温度，避免温度过高的现象产生；足够的循环量和喷淋密度，使附在填料表面的积硫得到冲刷。
玻璃钢脱硫塔在工业生产中得到了广泛的应用，但是如何提高脱硫效率呢？
，需定期对轴承进行润滑，并观察运行中的电流大小，使其值在规定范围内。减速器中的齿轮油应定期更换，以减速器的正常运行，通常每月更换一次。应调整风扇和叶片的角度，使风扇和叶片的角度一致。出口应密封防水，然后进行包装。用塑料带避免水流入现象。
第二，电动机的绝缘电阻也应定期检查，以检查其是否发生过大变化，防止损坏。如果安装在相对潮湿的环境中，其接线应防水，并应拧紧其接线柱。
第三，提交传质效率，在化工生产中，吸气工艺是利用气体混合物中各组分的溶解度或化学反应活性的差异来分离气液混合物，当气液两相接触时，发生传质。当液体和气体通过填料时，填料分散，气液接触面积变大，有利于传热传质。
玻璃钢脱硫塔主要是由玻璃钢桶体、喷雾喷淋装置、筛板、旋流板、脱水除雾装置、溢水孔、清理孔等组成。
玻璃钢脱硫塔的特性和优点：
1、耐腐蚀，桶身材料选用精细无碱纱和高强度树脂的玻璃钢材质一次成型工艺制造而成，产品外观坚固，密封性好，满足室外恶劣环境的需求。
2、操作简单分离效果好，增加烟和水的接触面，大大增加了分类效果，易于操作，管理维护和运行，维修起来也十分方便。
3、应用广泛施工方便，适用于电厂、窑厂、制药厂、化工厂、钢铁厂、石灰厂、造纸厂、污水厂以及各个领域的脱尘和脱硫。体积小、重量轻使安装基础变得简单化，节约了投资成本。
脱硫除尘工艺设计说明：
烟气脱硫除尘工艺可分为脱硫剂配制系统、烟气脱硫除尘系统和循环水系统三大部分。锅炉烟气从烟道切向进入主塔底部, 在塔内螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触, 进行脱硫除尘, 经脱水板除雾后, 由引风机抽出排空。脱硫液从旋流板塔上部进入, 在旋流板上被气流吹散, 进行气液两相的接触, 完成脱硫除尘后从塔底流出, 通过明渠流到综合循环池。
脱硫塔的日常维护情况如下：
1.脱硫塔运行前，人们在供水设备供应前应先离开风机。当炉子停止时，脱硫塔的电源在离心风机关闭前终止。
2.在运行中,玻璃钢脱硫塔不能阻止水,或花岗岩和内腔塌陷。定期检查frp脱硫塔溢流槽是否平坦，经常观察过量空气系数和粉尘摩擦阻力。
3.定期检查零部件的申请状况，更换。
4.及时填补机器设备位置上的油脂。滚动轴承一周润滑两次。
5.通常检查脱硫塔除尘设备和用于除尘和喷雾清洗的高压水资源脱硫塔是否都是普通气体发生器。
6.根据机械设备运行中摩擦阻力的变化和波动，有必要检查机械设备运行是否正常。
7.定期检查差压发射机是否有堵塞灰尘和密封浆的条件,并立即清除。
8.根据除尘设备的除尘量超过除尘设备脱硫塔的除尘量，明确定义除尘设备的除尘量，然后确定除尘时间。
9.根据高压水资源工作压力的变化，确定了排水管道工期。
10.操作前，储水箱应充满清水，对排尘设备电源溢流出口有水泄漏，检查供水设备是否符合规定，供水设备是否光滑，输灰密封严格。
