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桂林全州脱脂除油-桂林全州反应釜除垢剂

更新时间:2024-10-28 10:48:37 [举报]
桂林全州脱脂除油-桂林全州反应釜除垢剂
我们在之前文章中普及了很多锅炉方面的知识。那我们今天来给大家普及一下导热油锅炉。主讲的是导热油锅炉清洗。也就是而维护保养。在生活中我们往往会看到一些报道。讲述导热油锅炉过程以及现场。但是很少有人会去关注锅炉的原因。其实这只是锅炉在日常中某些原因累计的一次大爆发。而我们如果在日常维护中给导热油锅炉清洗下。从根本上去杜绝问题的发生。就要先了解原因。我们先从导热油锅炉的特性先说一下。锅炉是靠(有机热载体、热载体、介质油、循环油)进行运行。而导热油作为一种优良的传热介质。导热油特性耐高温。且传热均匀、温度控制准确。
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换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、NaO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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设备自动运行:采用的智能控制。可以根据各时段供热需求、天气条件等因素进行分时段、分温度设置。实现设备自动运行。无需专人值守。供热稳定:蓄热体温度高达750℃。和供热介质温差大。且采用变频控制换热。保障了供热温度的稳定。安全可靠:运行稳定可靠、故障率低、日常维护量小。有效寿命可达20年以上。运行维修成本极低。平衡优化电网:利用电网低谷电蓄热。平衡电网。消峰填谷作用显著。既符合国家能源发展利用政策。也有显著的社会效益。
(6)奥氏体钢的清洗。不可选用作清洗剂。对于含铬材料的锅炉部件的清洗。一般可选用、柠檬酸或甲酸、等有机混合酸作清洗剂。因为锅炉结垢后。又要保持一定的工作压力及蒸发量。只有提高火侧的温度。但是水垢越厚。导热系数越低。火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右。而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右。一旦结垢1mm左右。钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。
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其工艺流程如所示3。该技术安装费用相对较低,一般是同等规模的石膏法烟气脱硫系统的7%左右。但存在着石灰石用量大、吸收剂利用率低及脱硫后的副产品不能够再利用的难题,故该技术意味着要承担双倍的额外费用,即购买更多的石灰石和处理脱硫后的副产品,然后还要将其中的一部分花钱倒掉。高脱硫率工艺脱硫率9%湿法烟气脱硫工艺是目前碚硫率的FGD技术,一般在Ca/S为1.5左右,脱硫效率达到9%以上。
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