中频感应炉日常维护
1、清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹，发现问题及时处理；
2、检查水路，保障水路畅通无阻，回水充足，无渗漏，进水温度不大于35°；
3、观察中频电源柜内压敏电阻，保护电阻及电容外观是否正常，紧固螺栓有无松动，焊点是否脱落，电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员；
4、配备的葫芦吊需定期加润滑油。
镗床日常维护
工作开始前：
检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常；清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑，开机低速空运转时间。
工作过程中：
主要是正确操作，不允许机床负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应停机检查。
工作结束后：
清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。
回收声波清洗机日常维护
日常维护：（每次操作之后）
1、冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，洗涤剂的残留物以助于腐蚀；
2、关断连接到高压清洗机上的供水系统；
3、扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里压力释放掉；
4、从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管；
5、切断火花塞的连接导线以发动机不会启动（适用于发动机型）。
数控机床加工零件的工作过程如图所示♒※加工步骤如下：
一、数控机床加工步骤
①根据被加工零件的图样与工艺方案♒※用规定的代码和程序段格式编写出加工程序；
②将所编写加工程序指令输入到机床数控装置中；
③数控装置对程序（代码）进行处理之后♒※向机床各个坐标的伺服驱动机构和辅助控制装置发出控制信号；
④伺服机构接到执行信号指令后♒※驱动机床的各个运动部件♒※并控制所需的辅助动作；
⑤机床自动加工出合格的零件；
1.1、50TON-1080TON 变量泵注塑机
2.DKM该系列机型采用高响应的比例变量系统，使机器液压系统的输出功率与机器运行的能量相匹配，的避免了节流，溢流的能量损失，减少了机器的发热量，跟普通定量泵相比可节电30%~60%，经济效益十分明显，使得广大的注塑机用户有了更加广阔的选择空间。
2、50TON-1600TON 定量泵注塑机
DKM标准系列机型定位于通用塑料加工行业，采用的进口零部件，稳定性好，寿命长，，可以生产大部分的塑料制品。
3、50TON-1600TON 伺服电注塑机
DKM系列机型采用的伺服动力控制系统，驱动油泵作为整机的动力源，具有高响应，节能，低噪音，高控制精度等优点，突破性地实现了电动伺服与液压驱动技术的完整结合。
4、118TON-780TON 高速注塑机
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此配合一组模具（分上模与下模）， 将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
车床有很多型号，而大多数用户都被车床的各种繁杂型号所迷惑，其实这一点也不难理解，下面我们就来解读一下车床型号所代表的意义。
以下面这串字符串为例：A（B）1234（。5）（C）（/6）（×7）
以上带（）者为可选项，使用是不加括号，字母代表该位为汉语拼音字母，数字代表该位为阿拉伯数字。
A:类别代号。C车床，Z钻床，T镗床，S螺纹加工机床，X铣床，B刨床……以C开头，即代表该机床是车床。
B：通用类别代号或结构特性代号。通用类别代号：G为，M为精密，Z为自动，B为半自动，K为数控，H为自动换倒，F为仿形，W为，Q为轻型，J为简式。结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。
1:组别代号。
2:型别代号。
3 4:主参数或设计顺序号。
5:主轴数（前面以。分开）。
C:重大改进顺序号。
/6:同一型号机床的变型代号。
×7:大跨距、大工件长度、工作台长度等第二参数。
并不是所有的机床型号都包括上述所有参数，通常车床多以C6132A这种形式表示：
C--表示车床（类代号）。
61--表示卧式车床（组、系代号）。
32--表示车床上加工大回转直径的1/10（主参数）。
A--表示此车床的结构经过次改选（改进顺序号）。
其它型号，依此类推，可清楚的知道该车床的具体型号和参数的意义。
