小型铣刨机又称混凝土铣刨机、地面铣刨机或刨路机、刨除机等；总之它是一款是集铣刨、拉毛、清理、刨除于一体的小型多功能轻型地面机械；随着我国高速公路和高速铁路的建设高速发展，小型铣刨机也越来越受到交通建设者们的认同和青睐，并广泛实用到桥面铺装、桥面拉毛；高速铁路箱梁桥面与轨道底座板的标高、调平和铣刨作业；高速公路、桥梁桥面、桥梁错台、超标高部位进行铣削、调平；对各种道路标线清洗；受损地面打磨；积污处理;城市高架、公共广场、机场跑道、大型工厂、物流仓储等场地混凝土地面的处理；以及对公路市政养护、沥青路面的施工和作业；
小型铣刨机性能的取决于它的铣刨效果，铣刨效果越好，我们就认为它的性能也就越；通常小型铣刨机的铣刨深度由1mm到10mm,可根据施工需要自由调节，如果大于10mm可以来回的多搓几下，铣削2-3公分也是没问题的；因此我们认为铣刨效果应该是有铣刨机刀片决定的，铣刨机刀片的齿数越多铣刨效果也越好，常用的有5齿、6齿、8齿和12齿；铣刨机装配的刀片数量越多铣刨效果也越好，正常情况下一套刀片可装配80-120片，可以根据需要进行安装；如果是桥面拉毛，可以根据拉毛的粗糙度进行刀片的加、减调配；
小型铣刨机的工作原理：采用与大型铣刨机的反切削相反工作原理，小型铣刨机是依靠铣鼓的正向高速旋转，从而甩动铣鼓刀轴上的几组硬质钨钢合金刀片高速敲击地面，利用合金刀片上的钨钢合金齿来破碎与磨削地面材料，从而达到表面铣刨处理效果。
路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。
用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种经济的现代化养护方法，由于它工作、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。
按结构特点分类
根据结构特点，分为轮式和履带式两种。轮式机动性好、转场方便，特别适合于中小型路面作业；履带式多为铣削宽度2000mm以上的大型铣刨机，
有旧材料回收装置，适用于大面积路面再生工程。
按铣削转子位置分类
按铣削转子的位置，可分为后悬式、中悬式和与后桥同轴式。后悬式即铣削转子悬挂于后桥的尾部；中悬式即铣削转子在前后桥之间；后桥同轴式即铣削转子与后桥同轴布置。
按铣削转子作业宽度分类
根据铣削转子的作业宽度，可分为小型、中型和大型等三种。小型铣刨机的铣削宽度为300~800mm，铣削转子的传动方式多采用机械式，主要适用于施工面积小于100M2的路面维修工程；中型铣刨机的铣削宽度为1000~2000mm，铣削转子的传动方式多为液压式；大型铣刨机的铣削宽度在2000mm以上，一般与其它机械配合使用，形成路面再生修复的成套设备，其铣削转子传动方式也多为液压式。
使用特点
1、使用铣刨机铣削路面，可以快速有效地处理路面病害，使路面保持平整。
2、道路的翻修工程采用铣削工艺可保持原路面的水平高程。铣削工艺可将损坏路面切除掉，由新材料填补原有空间，经压实后与原路面等高，保持路面的原有水平高程，这使穿行于高架桥或立交桥涵的路面载荷对桥体不致产生冲击载荷，并且桥涵通过高程不变。
3、新旧路面材料的良好结合，提高其使用寿命。采用铣削工艺可使填料坑边侧及底部整齐、深度均匀，形成新旧料易于结合的齿状几何表面，从而使翻修后新路面的使用寿命大大提高。
4、有利于旧路面材料的再生利用。由于可以掌握切削深度，铣削下来的材料不仅干净且呈规则的小颗粒，可以不用再破碎加工即可在现场或固定料场再生利用，大大降低了施工成本，同时也是一种环境保护措施。
随着我国经济的发展，综合国力的增强，乡镇城市化、中小城市大型化、大中城市花园化的趋势日渐明显，城市道路的改扩建工程也越来越多。在这种形势下，公路养护工作也变得日益繁重，对公路养护作业的质量提出了更高的要求，现代化的机械养护作业方式势在必行。
客户在购买铣刨机后，在持续使用过程中难免会出现消耗与磨损，为延长机器的使用寿命，正确的操作和适当的保养是的。
1、机器由人员操作，并认真阅读操作手册；
2、机器的主要工作部分由于铣刀、轴承、垫片、铣鼓组成，操作过程中由于 长时间与路面磨擦，消耗快的也是这一部分，定期更换、检查才能更好的延长机器的使用寿命；
3、铣刀轴应该每日检查，如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%，则要更换。一般来说，刀轴的寿命是钨钢铣刀寿命的一半。从平方面积来说，铣刨深度5mm 时约350-500 平方米。但是请千万注意，有很多因素会影响到刀轴的寿命，因此要每日检查；
4、为了安全起见，在进行保养前，应先把发动机火花塞拔下，好由合格的机修工进行；
5、每次运转前要检查机油油位，使用后要清洁空气过滤器；
6、每使用4小时后，要对轴承加润滑脂。打润滑脂时，一边打一边转动铣鼓， 使油脂涂在整个轴承内；
7、 每次操作前用肉眼检查机器：所有紧固件是否拧紧?是否有零件明显磨损或开裂?供油油路是否完好?检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等；
8、每次操作前，要检查皮带松紧度。新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度，保持适当的皮带松紧度，才能把发动机的输出马力传送到铣刀鼓上，当太紧的皮带会容易磨损，同时还会缩短轴承的寿命，如有断痕、严重磨损的皮带 应立即换新的；
9、一般来说，铣刀开裂非常少见，如有发生，通常说明有下列情况：a：铣鼓上的铣刀排列不规则；b：单次铣刨太深；c：使用不合适的铣刀来去除不同类型的路面；d：铣刨表面的强度过大；
10、每次改变铣刀排列时，检查铣刀轴和轴承。如果轴上出现磨损的槽，就需要更换新的，换轴时要同时换轴承；
11、铣鼓如果保养得当，通常可使用3个月。在更铣铣刀或做保养时，检查铣鼓的中心轴条是否有裂缝，轴套孔是否变成椭圆形，焊缝处是否有裂缝，如果发现任何损坏，须更换新鼓；
12、后，当你想检查铣刨机底部的铣鼓时，提醒注意：机器朝前翻倒，决不能朝后翻，不然机油会倒灌进发动机汽缸内。
