抗拉强度 σb (MPa)：165～265
热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理工艺：热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。
由于镁合金溶液易氧化以致燃烧，铸造时热裂倾向比铝合金大，因此镁合金在熔化、浇注及压铸液的温度控制等方面都比铝合金压铸要复杂。压铸机分热室压铸机与冷室压铸机，热室压铸机的生产，约为同容量冷室压铸机的2倍，但其锁型力一般在7840kn以下，通常用于质量不大(一般在2kg以下)的薄壁铸件，例如美国White Metal Casting公司生产的外形尺寸为61 0x61 0nm的镁合金计算机外壳，英国Kirt Precision公司生产的2.5kg重的自行车架都是用热室压铸机生产的。
冷室压铸机应用更广，美国Prince公司于2000年生产出一台锁型力达13.72MN的的大型镁合金冷室压铸机，该件集熔化、压铸于一体，并采用了取件机器人。冷室压铸机适于生产壁厚较厚质量较重的制件，例如奥迪汽车公司的尺寸为1440x3.5mm，重量为4.2kg的汽车仪表板，是在装有自动浇铸机构，锁型力为24.50MN的冷室压铸机上生产的。美国通用汽车公司的尺寸为1470x300x2mm的直角承梁，重1.8Kg用M60B镁合金在锁型力为21.56MN的冷室压铸机上压铸而成。此外，如汽车座椅、框架、汽车轮毂等产品均是用冷室压铸机生产的。据报道，在1992年，美、日用于生产镁合金铸件的冷、热室压铸机就超过了160台。我国台湾省近年来镁合金压铸事业发展也很快，到2001年厂商数已有40余家，拥有冷、热室压铸机超过220台，年产8600吨镁合金制品。据报道，目前我国大陆的镁合金压铸件生产企业只有8家，在建的8家，远远落后于国内、外的发展需求。
轻质镁合金成型技术的研究越来越为人们所重视。作为一种新型结构材料,镁合金具有很多优点,如密度小,导热性好,可塑性及抗电磁波干扰能力强等[1]。正是由于这些优点的存在,才使得镁合金在航空航天、交通运输、信息产业有了长足的发展空间,其地位和作用是其它材料无法替代的[2,3]。镁合金在压铸工艺方面的研究为成熟[4],而连接技术一直发展缓慢,主要是由于在空气中镁合金易形成一层疏松的氧化膜,如果事先清理不净,就会将氧化镁及杂质引入焊缝,降低焊接接头的性能,从而导致焊接工艺的复杂化
为降低镁合金牺牲阳极的腐蚀速率，有时需要由外部电源提供保护电流，外部电源通过埋地的阳极将保护电流引入地下，通过土壤提供给被保护金属，被保护金属在大电池中仍为阴，其表面只发生还原反应，不会再发生金属离子的氧化反应，从而使腐蚀受到抑制。
钛镁合金门，是现在人们普遍选择的要对象，它低碳环保、价格适中，而且装饰性较强，适合安装在浴室、厨房等潮湿的环境。它材质坚固，花色多，玻璃种类也比较多，同时要比其它类形的推拉门经济实惠。是普通家庭的择。如今的门窗市场真是种类繁多，有各种门，包括塑钢门、断桥铝门、铝合金门、铝镁合金、钛镁合金等等门，以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。对于钛镁合金门制作的时候，先要弄清这个门使用在哪里的，对于一些定制的门，要进行现场的尺寸测量。在尺寸测量方面一定要做到，相应的偏差需要在10mm以下。这样的测量可以使门更加的严密一些。对于精度要求较高的一些钛镁合金门制作方法采用机器压制剪裁法，可以很的把相应的尺寸精度控制在3mm以下。在使用过程中我们也会感觉到轻巧与方便。但是仍需要注意的就是在使用的时候，一定要注意保养，尽量避免出现一些磕磕碰碰的情况。
