饲料制粒机的分类：
分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。各种不同的饲料制粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
饲料制粒机的适用范围：
广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
制粒系统
制粒系统主要由下料斜槽、压制室、切刀等部分组成，是整个制粒机的核心，也是制粒工艺和制粒效果的决定因素。
下料斜槽是由斜槽、手柄、观察窗门和完体组成，其目的是将搅拌调质器内经调质后的物料送进压制室内进行压制，起着承上启下的作用。打开观察窗门可随时观察，掌握物料的调质质量，同时也可作为人工供料口。当拉动斜槽机外手柄时，可以进行机外排料，以便试车和排除故障。
压制室是制粒机的心脏，由压模罩、喂料刮板、分配器、环形压模、柱状压辊、切刀和门盖等组成。其功能是将由下料斜槽所送入的待制粒物料，经分配器分配到转动的环型压模中。压模和柱状压辊之间的工作面，由旋转的压模把物料填入压缩区，再通过与物料的摩擦带动压辊旋转，使物料进入挤压区，并入模孔成型。物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，不断从模孔中成条地挤出，挤出时被装置在环模外，被位置可以调节的切刀切成长度适宜的颗粒饲料。
齿轮箱的排水
齿轮箱水的来源：1，制粒室内的高湿蒸汽可能会通过密封圈进入齿轮箱；2，由于齿轮箱工作时是高温高压，那么停机冷却后，齿轮箱内会形成负压，这样空气中的水汽就会进入齿轮箱。通过油位观察镜发现里面的油如果有乳化现象，说明就有水了。齿轮箱一旦有水要及时排掉，否则会造成大齿轮小齿轴表面有点蚀现象，减少大齿轮的使用寿命，除此还会影响轴承的润滑效果。每周需要排水一次，停机4-8小时后，水油完全分离后便可排出。如果每周排出的水不多，多可以放宽到两周排次水，时间间隔不可太长，尤其是南方的梅雨季节时期。在生产淡季更要注意排水。
现如今在全球能源紧张的背景下，加之在环境保护的大趋势下，中国国家出台了一系列的政策来应对，《国家能源科技“十二五”规划》、《可再生能源法》、《国家可再生能源中长期发展规划（2007-2020）》等文件的出台，大大提高了生物质颗粒燃料的下一步解决问题。 那么选择一个好的稻壳颗粒机，就成为做生物质颗粒燃料这个行业的重要的问题。稻壳颗粒机生产业是一个不成熟的行业，因为真正懂的企业，和的企业不多，可以说，希望大家一定要考察好了，选择大型的厂家，选择有经验的厂家，机器的稳定性会有保障，有了好的设备，创业才能一顺百顺。
