VB12浓缩液+淀粉两种物料均为含固量约为5%的悬浊液，搅拌罐存放，不断搅拌。塔进料选用泵输送。kg/h水分蒸发量，出成品含水量淀粉的1%、碳酸钙的4%。进料条件：5%固含量，通过蠕动泵等输送至塔内，要求物料温度65℃，瞬间加热。设备安装，主塔安装在室外，出料进入室内三层贴临的厂房内，出料口高度为+15m左右。设备加热方式选用蒸汽（.6MPa饱和蒸汽），二级电加热，进口温度22℃，出口温度8-9℃。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
有模拟规范信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，一种比较、理想的丈量仪器。蒸汽流量计主要特点:表体中同时集成温压补偿功能，可测量流体的规范体积流量或规范质量流量；全智能化、数字化电路设计，可自动弥补被测流体密度或体积计算；全新的数字滤波和修正功能使流量丈量更加可靠；电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。蒸汽流量计装置注意事项对直管段的要求：蒸汽流量计必需水平装置在管道上（管道倾斜在5以内）装置时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致；蒸汽流量计上游管道长度应有不小于1D等径直管段，如果装置场所充许建议上游直管段为2D下游为5D。
在实验室进行高压实验时，反应釜中广泛使用的就是磁力反应釜。科研磁力反应釜除高压容器主体外，往往还与压力计、高压阀、安全阀、电热器及搅拌器等附属器械构成一个整体。磁力反应釜一般应注意的事项1).磁力反应釜要在的地点使用，并按照使用说明进行操作。.查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。.压力计所使用的压力，好在其标明压力的1/2以内使用。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
散热流量较小，冷却器安装位置不合理，使系统散热能力降低混凝土泵的冷却方式有风冷和水冷两种，用户可根据实际情况选用，但一般采用风冷较多。有些混凝土泵因考虑冷却器的承压要求，将冷却器设置在搅拌系统的回油路上，仅对搅拌系统的油液进行冷却，因搅拌系统流量较小，因此整个系统冷却效果差，使系统发热。解决的方法：一是可采用立冷却回路，提高冷却效果。二是将冷却器设置在系统总回油路上，以加大散热流量，提高冷却效果，但此时应注意两个问题，个问题是冷却风扇的转速，冷却风扇的转速不能过低，否则将降低冷却效果，可采用电动机驱动风扇，或在总回油路上设置一低压驱动马达，使马达转速与散热流量相匹配，同时还可解决主回路压力冲击对冷却器承压能力的影响；第二个问题是如采用电动机驱动风扇，主系统的压力冲击对冷却器承压能力的影响，此时，可在回油路上与冷却器并装一个低压溢流保护阀或单向阀对冷却器进行承压保护。
