耐火原料的公益性质主要取决于原料的矿务组成与颗粒组成，与耐火材料的制造工艺密切相关。这类性质主要有粒度与颗粒尺寸分布，细度与比表面积，可塑性与结合性，干燥收缩与烧成收缩，烧结温度与烧结范围等。
耐火砖是一种建筑材料砖类，它的属性跟它名字一样“耐火”。耐火砖在我们的生活中并不常见，但却在一些和我们生活相关的建筑中出现，比如房屋建筑、煤炉等。
耐火砖规格
耐火砖分两种，一种为定型耐火材料，一种为不定型耐火材料。耐火砖主要用来修筑各种热工设备的高温建筑材料和窑炉。其种类主要依靠形状和尺寸来区分。耐火砖的规格与尺寸表法如下：
直形耐火砖尺寸规格以A×B×C表示（单位：mm）
楔形耐火砖尺寸规格以A×（C/D）×B表示（单位：mm）
拱脚砖尺寸规格以（L/C）×（A/B）×（E/D）表示（单位：mm）
所以要决定耐火砖规格和耐火砖尺寸，需要根据耐火砖的特征和它的表示法。
耐火砖是一种特殊材料，广泛应用于高温环境和耐火构筑物的建筑中。它具有的耐火性能和良好的耐热性能，能够在高温条件下保持稳定的物理和化学性质。
硅酸铝耐火砖又称高铝砖，是一种以高铝与硅酸盐为主要原料制成的耐火材料。它具有高强度、抗熔融渣性能好、抗氧化性能强等优点，常用于炉膛、转炉、玻璃窑等高温设备中。
高铝质耐火砖以高铝氧化铝粉和硅粉为主要原料，经过混合、成型、烘干和煅烧等工艺制成。它具有良好的热稳定性、抗侵蚀性和高温强度，广泛应用于钢铁、有色金属冶炼等行业。
莫来石耐火砖是以莫来石为主要原料制成的一种耐火材料。它具有良好的耐高温性能、的隔热性能和抗腐蚀性能，广泛应用于热处理炉、炉膛、烟道等高温工程。
耐火砖主要用于建造各种工业窑炉，如砌筑炼铁炉、炼钢炉、炼焦炉、玻璃熔炉、水泥窑、蒸汽锅炉，各种热处理炉、加热炉等，以及其他高温窑炉的内衬。不同品种的耐火砖不能混用，在砌筑耐火砖时，应采用与耐火砖相同品种的耐火泥做胶结料。
耐火砖特性
1、化学成分组成：耐火砖的主要成分决定砖体的品质及耐火度特性。
2、体积密度：体积密度越大，说明耐火砖致密性好，强度高，导热系数可能就大;反之则致密性小，强度低，保温效果好。
3、显气孔率：一般高密耐火砖显气孔率在3%-10%，普通致密耐火砖在20%-30%，轻质耐火砖在45%-48%。
4、抗热震性能：耐火砖能够承受极热极冷的温度变化而不被破坏，如粘土砖可用于铁水罐的铁水盛装及运输。
5、抗压强度：耐火砖在一定温度下(一般指常温条件下)单位面积上所能承受而不被破坏的极限载荷。
耐火砖的特性与耐火砖原料成分含量有直接关系，耐火砖原料成分含量不同，特性也有差异。耐火砖使用环境不同，要求的耐火砖特性也不同。
