河南页岩陶粒生料的制备：陶粒生产解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
河南页岩陶粒焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。
河南页岩陶粒厂冷却：冷却工艺对页岩陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃-700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
页岩陶粒全轻混凝土（LC15）的四大优势1、保温性能好，页岩陶粒全轻混凝土导热系数≤0.23Wm.k,可以很好的减少热量传递，铺设厚度仅需50mm，即可使分户楼板传热系数K值≤2.0W（㎡.k）。
强度高，页岩陶粒全轻混凝土的抗压强度≥10MPa，在上方不需要设置刚性保护层，其强度即可满足《建筑地面设计规范》（GB50037—2013）的要求。
不容易产生空鼓、开裂，当施工主体楼板是普通混凝土，保温层是页岩陶粒全轻混凝土时，二者弹性模量相近，很好融合，不容易产生空鼓、开裂。
由于陶粒具有多孔、质轻、表面强度高的特殊构造，用于园林绿化、室内绿页岩陶粒行业人员都知道的七大优势1、保温、隔热：陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m•k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
河南页岩陶粒耐火性：普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。
抗碱:陶粒混凝土不但耐腐蚀（酸、碱）性能优于普通混凝土。而且具有的抗碱集料反应能力。由于陶粒不含火性岩石成分，碱含量非常低，所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。至今为止，国内外的陶粒混凝土建筑，还没有发现一起碱集料反应的事例。事实已经表明，陶粒具有的抗碱集料反应能力，可在一定程度上增加安全性，延长建筑物的使用寿命。
