遇到混凝土缺陷色差瑕疵怎么修补呢？色差主要是胶材，还有小部分的砂含泥量，胶材比如像煤灰含碳量高就黑。含钙量高就黄。低就白，不同标号混凝土之间泡浆，混凝土脱模后的修补都是出现色差的原因。色差修复现在有新的修复方法，简单还好看，主要修复成本比之前的方法低。祥焕砼混凝土色差修复剂是一款的色差调整材料，修饰后的效果非常漂亮，自然大方。
混凝土色差修复主要针对混凝土施工过程中残留的模板印、跑砂、水印等外观问题进行恢复处理的过程。混凝土色差处理效果尽量达到与原完好混凝土的外观一致，处理后颜色与原混凝土一致且混凝土处理后，坚实，不掉粉，不脱落，耐久性与混凝土同步与原基层完好的粘接为一体。混凝土色差处理的关键难点在于处理后与周围混凝土及质感一致，尽量保持混凝土应有的纹路及质感，若隐若现，虚实结合的清水混凝土效果。
二次衬砌是隧道工程施工在初期支护内侧施作的模筑混凝土或钢筋混凝土衬砌，与初期支护共同组成复合式衬砌。二次衬砌和初期支护相对而言，指在隧道已经进行初期支护的条件下，用混凝土等材料修建的内层衬砌，以达到加固支护、优化路线防排水系统、美化外观、方便设置通讯、照明、监测等设施的作用，以适应现代化高速道路隧道建设的要求。
混凝土面层修补料用法
1． 基层要求及处理：
n 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应保持基层潮湿状态，但不得有积水；
n 界面粘接力要求时，可预先涂刷Z59界面处理剂。
2． 材料配制：
n 祥焕砼™Z3面层修补料使用时按水：粉料=1:4质量比拌合（体积比为1: 2）；
n 配好的浆料应在1小时内用完。
3． 施工：
n 在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂祥焕砼™Z3面层修补料稀浆（粉料: 液按质量比2 : 1配制），边涂刷边压抹祥焕砼™Z3面层修补料；
n 由于砂浆中含有高分子物质，使砂浆粘度比较大，抹灰时应保持抹刀光洁，压光时应掌握好施工时间，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；
n 立面或顶面的面层厚度大于3mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为1-2mm，待层指触干时方可进行下层施工。
五、包装、用量及储存
n 包装：粉料20kg/袋；
n 用量：修补厚度2mm时，每平米2公斤左右；
n 存放在5℃以上通风干燥处并防止阳光直射；冬天应防止冻结；
n 保质期为6个月。超出保质期后应复检合格方可使用。
六、注意事项
n 室外作业不宜在雨天、冰冻时施工，施工度宜为10～35℃；
n 粉料胶料一次拌合量不宜太多，应1小时内用完；
n 不应在养护期少于3天的水泥基层上施工；
n 应避免太阳直射，冬天应防止冻结；
n 施工时要带防护镜，如不小心进入眼睛，立即用清水冲洗；
n 已硬化后的材料可作废料处理。
色差修复剂近成为行业热词，它具有抗色差、抗污染、防水、简单便捷等特点，为行业带来了便利。本文从色差修复剂的定义、性能、作用、使用等方面进行解析，介绍了色差修复剂的应用，并介绍了如何正确使用色差修复剂，从而使涂料表面效果更加。
在使用混凝土色差剂时，应注意确定其使用目的和浓度，以避免色彩不均匀、失真或褪色等问题。此外，混凝土色差剂的使用效果受很多因素的影响，如混凝土的原料、配比、基础处理、施工技术等，因此在使用时应根据实际情况选择合适的混凝土色差剂。
