聚四氟乙烯板材，由的纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成，在已知的塑料中它具有好的耐化学腐蚀性能，化，电绝缘，并具有极低的磨擦系数， 在无负荷的情况下，能在-180~+260度的温度下使用。适用于平垫、V型垫、衬材等密封材料，活塞环、导轨等润滑材料，电绝缘材料，防粘材料等。
聚四氟乙烯（PTFE，F4）是世界上f非常好的耐腐蚀材料之一，有“塑料大王”的美誉。它是由聚四氟乙烯聚合而成的聚合物化合物。具有的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性和耐老化性。它可以在+250到-180摄氏度的任何化学介质中使用。这种材料解决了世界各地化工、石油、医药等领域的许多问题。与其它塑料相比，它具有的耐化学腐蚀性和耐温性。因此，广泛应用于石油化工、电子电气、军事、航空、机械等领域。
聚四氟乙烯零件结构与加工特性主要有： （1）片式结构。零件外径153mm，总厚度仅为2.5+0.08 0mm，可见该零件加工时难以夹持。 （2）结构特征多。为了减少接触面积从而减小滑动摩擦等因素，设计了众多的槽（矩形、V形）、倒角等，且特征尺寸较小，其两端面一端为矩形沟槽及内台阶，另一端为V形沟槽，到内孔、外圆边缘均为0.5mm，厚度薄处约0.5mm，在材料易变形的情况下更是增加了零件加工难度。 （3）非金属材料对温度敏感。在常温下，聚四氟乙烯材料的线膨胀系数约为（1/℃）,车削时产生热量会导致变形，恢复常温时出现超差。 （4）非金属材料易变形且精度要求高。
近年来，聚四氟乙烯PTFE纤维在医学上的应用越来越广泛，如可用于人造血管，人工心脏瓣膜和人工心脏辅助装置，人造韧带和人造食道等。此外，PTFE纤维还可用于普通外科和整形外科的手术缝合等，如比较常见的整容手术隆鼻和整形下颌就是采用 聚四氟乙烯PTFE作为填充材料。
橡胶的O形环是隔离的，不与管线中的流体相接触。密封能自动补偿其磨损和热变化。一种具有凸轮作用的偏置阀板减少了转矩和密封磨损。 其他的结构包括聚四氟乙烯“滑动密封”它是放在一个有弹力的橡胶O形环上面。这种结构已经成功地操作达1500磅/英寸2(103bar)压差。夹紧在阀体和环之间的阀座由管线法兰固定。带唇边和密封作用与填充玻璃纤维的聚四氟乙烯阀座结合起来，允许有成千个气泡的严密关闭，对于较小口径的阀门使用这种材料，操作温度范围从-320°至500°F，压差达到720磅/英寸2。特殊的干润滑金属阀座可以操作到700°F。偏心的阀盘及偏置轴的结构使阀盘在初始旋转的几度内抬起离开阀座，这就消除了不平衡荷载，所以延长了阀座的寿命。这种形式的阀门口径范围达30英寸。
聚四氟乙烯的特性能使其广泛应用于化工、石油、纺织、食品、造纸、医药、电子、海洋等行业。由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀性方面的缺陷，很难满足苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境条件，造成相当大的损失。聚四氟乙烯（PTFE）具有的耐腐蚀性能，已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体用途包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管和蒸汽管、轧机和高压油管、飞机液压系统和冷压系统的高、中压和低压管、蒸馏塔、换热器、釜、塔和罐的衬里、阀门和其他化工设备设备。
