良好的环氧富锌底漆涂装效果,要确保喷涂层的平整,均匀,不能过厚,也不能过薄。通过调整喷枪的喷涂技巧,即可轻松达到理想的喷涂表现。在喷涂时要注意以下要点:
1、喷涂扇面
手工操作喷枪时,要注意喷涂扇面与被涂物的角度,经验表示,处于垂直角度为较佳角度,如果角度过大,即会出现环氧富锌底漆漆膜不均状况,喷枪运作始终保持平行移动,稳定而匀速,运转过快会导致漆膜过薄,过慢则会太厚,掌握环氧富锌底漆施工技巧非常重要。 相关推荐:为什么喷过环氧富锌底漆还锈蚀生锈?
2、喷涂枪距
喷涂枪距指喷枪与被涂物表面的距离,合理控制枪距,能够有效避免涂抹过薄,过厚,不平均问题。枪距过小,喷涂压力随即增强,环氧富锌底漆漆膜就会变得不均衡,甚至过厚;枪距过大,容易因为喷涂压力较小,导致涂层过薄,喷涂不到位,环氧富锌底漆分散,材料浪费的状况发生。
环氧富锌底漆施工工艺
基材处理
被涂的金属表面,清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。相关推荐:环氧富锌底漆为何配套环氧云铁中间漆
涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上,当所处环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但长不应超过12h,不管停留多长时间,只要表面出现返锈现象,应重新除锈。
涂料混合
环氧富锌底漆与固化剂按照10:1的质量比添加,加入环氧稀释剂,使用动力搅拌器充分搅拌均匀,并且静置熟化20分钟左右,是漆料充分融合。
施工涂装
推荐采用高压无气喷涂,边角复杂区可采用刷涂方法。环氧富锌底漆涂装设计膜厚一般在75-80μm,不宜喷涂过厚,特殊情况可另行处理。漆膜实干后方可覆涂下层涂料,若涂装间隔7天以上,则漆膜需进行拉毛处理,以增强附着力。
富锌底漆作为工业重防腐领域中常用的底漆材料涂装范围非常广泛,但很多人存在这一个认知误区:油漆中的锌粉含量越高越好。其实不然,锌含量是指漆膜干燥后锌粉的具体含量,锌粉含量越高,油漆中的树脂含量就会降低,导致成膜物减少,进而影响漆膜与钢材之间的附着力。