安全操作规程
一、操作人员熟悉该型号的真空泵的结构性能、工作原理及操作规程。
二、每次开泵之前做如下检查：
1、 电器开关、接地线是否完好可靠；
2、 真空表是否灵敏可靠，连接捕集器、中和桶吸收液位是否正常、有效；
3、 各部位的润滑油是否充足，地脚螺栓、皮带罩是否牢固；
4、 冷却水的进出水阀门是否开启，水量是否适宜；
5、 真空管路的阀门开或闭是否正确；
6、 人工盘车2—3转，检查转动部件是否正常。
三、真空泵运转过程中，操作人员应经常查看电流读数是否正常，倾听声音是否正常，如发现异常应立即进行检查、检修。
四、 真空泵每年至少进行一次全面检修，真空表每半年应校验一次。
润滑油应保持适量，停泵后再关闭冷却水。
组成:石墨降膜吸收器由气-液分布器、吸收冷却段和气液分离器三部分组成。气-液分布器由气、液体进口管、稳压环、配液管等不透性石墨件构成。从进口管输入的吸收液经稳压环底部的环隙进入上管板（或吸收换热块）上面的空间后，呈均匀分布状态进入配液管。配液管亦称导流管或溢流管，其上部开有均匀分布的4个V形切口，切口的一边与管内壁相切。吸收液沿切向进入，在管内形成螺旋状扰动液膜下降。吸收冷却段按结构型式分，有列管式和圆块孔式两种，他们的结构分别类同于列管式和圆孔式石墨热交换器。下降至吸收冷却段的吸收液沿着管（或孔）内壁呈膜状流下，易溶于吸收液的气体同向流动，与吸收液充分接触，被吸收。溶解热通过间壁传递给冷却液带出设备。未被吸收的气体与产品一起进入位于设备底部提供分离空间的气液分离器。分离后，气体被送往尾气塔，产品输入贮槽。
石墨改性聚丙烯降膜式吸收器适用范围：可用于合成氯化和回收氯化氢气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收，得到了产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联，循环吸收，效率可达98%以上。吸收能力：吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整，控制方便。
