均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时，通过柱塞的往复运动，使泵体单向阀芯、阀座开启闭合，并在其内部形成高压液流，高压液流在通过均质阀的微小间隙时，受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用，达到均质乳化和破碎功效。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工，同时在曲轴轴颈表面采用国际激光表面淬火工艺，其表面硬度为HRC55-60，并形成网状纹，大大提高并保持了良好的润滑状态，从而延长了几倍的使用寿命。
均质机通常情况下，均质机的均质压力越高越好。，均质压力越高，均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高，可以通过更少的循环次数达到期望的效果；其次，均质压力越高，可以处理的物料种类越多。例如，某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下，而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液，则至少要26,000psi以上的压力下才能处理到纳米级。
高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状，在增压组织的效果下，高压溶液快速的经过均质腔，物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，终到达均质的效果。
均质机腔是设备的核心部件，其内部的特有的几许结构是决定均质作用的主要因素。而增压组织为流体物料高速经过均质腔供给了所需的压力，压力的凹凸和稳定性也会在必定程度上影响产品的质量。
手动型均质机经过手动杠杆组织对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低，但其具有拆装快捷，可随身携带的优势，一起需求的物料小量很小，非常适用于进行小量实验，能够充沛满足实验室的研制需求。
