根茎类净菜加工流水线仿人工处理根茎类顺序过程，使用多台不同功能的机器设备组合成标准，，卫生的净菜加工流水线。
人工只需要将料倒入浸泡提升机，浸泡提升机会对其进行鼓泡清洗去除大部分泥沙并自动提升至下一步毛辊清洗去皮机。
毛辊清洗去皮机可根据需要控制其内部螺杆旋转推进速度，推进过程时毛辊将对物料表皮进行摩擦去皮，上部喷淋水同时冲除摩擦出来的表皮，下方设计人性化的集渣排水装置更好的保持车间干净卫生。
去皮后的物料将自动掉入提升机中，提升至6工位的输送分料机，这时人工可对物料进一步把关比如去除斑点，对于太大的物料进行分割等操作，经过人工把关后的物料自动进入多功能切菜机中进行切割。
切割后的物料统一进入预泡提升机中，预泡提升机不仅可以对物料进行提升，还可以对切割后的物料进行预清洗去除淀粉，特别是土豆丝这种淀粉含量特别高的物料。
预泡提升机将物料自动提升至涡流清洗机中进行的清洗，虽然物料前期经过了清洗和去皮是比较干净的状态，为了食品的干净卫生再进一步进行清洗也是很有必要的，涡流清洗通过冲刷，鼓泡的对物料进行清洗，同时尾端震动输送机可以有效的去除清洗出来的细小残渣，使物料品质更高。
清洗过后的物料将自动进入震动风干机中，通过震动及上方风机作用进行初步去除表面的水份，出来的物料亮丽有光泽，如果想进一步把水份去除可以再搭配脱水机进行处理。
整条根茎类净菜加工流水线采用食品级材质制作符合生产卫生需求，同时满足加工工艺需求同时自动化程度高，提升了标准化及化净菜。
球根茎类加工流水线是模仿人工加工食材通过机器自动化加工提高产量的一整套加工设备，以加工土豆丝为例，分为去皮清洗-挑选-分切浸泡-精洗-震动沥水-风干。整个过程的自动化，省水、省电、省时、干净卫生。步是浸泡提升机可以浸泡震动掉土豆表面残留的泥土等杂质，然后提升机提升到清洗去皮机。
第二步清洗去皮机清洗，清洗去皮机工作原理是用硬毛刷转动同时喷淋水清洗土豆表面并去皮，通过中间螺杆输送带动土豆往下一个工序的提升机推料，螺杆速度可调节。可以根据实际生产的需要调节土豆去皮清洗的时间。
第三步用提升机将洗好去皮的土豆提升到输送分料机，分料机设置了6个工位，人工进行干预如把个头太大的土豆切半，有坑洼的土豆进行再处理等。分选好的土豆通过输送带输送到切菜机进行加工。
第四步选用多台切菜机进行土豆切丝，土豆丝切好后通过出料口掉落在浸泡提升机。
第五步，浸泡提升机对土豆丝浸泡可以去除部分土豆丝表面的淀粉，提升到涡流臭氧清洗机
第六步是涡流+臭氧清洗机对土豆丝深度清洗，而后水流带动土豆丝输送到震动输送机
第七步是震动输送机对土豆丝进行震动沥干去除杂质，后进入震动风干机进一步风干控水，整个过程操作简单，维护方便，能耗低，适合中央厨房大规模批量生产使用
根茎球茎类净菜加工流水线是一条针对土豆，毛芋，洋葱，萝卜等蔬菜进行清洗，去皮，切割，消毒，风干等一系列加工的流水线。适合中央厨房，净菜加工厂，食品厂，，学校食堂，净菜配送中心等企业使用。全长不到三十米，加工，每小时可加工500-800kg的蔬菜。全线由浸泡提升机，去皮机，分选台，切菜机，涡流清洗，震动沥水机，风干输送机组成。加工程序为：把物料倒入浸泡提升输送机，对物料初次浸泡简单冲洗后输送到毛滚清洗去皮机内进行去皮清洗，清洗完毕进入到分选台由人工对物料进行挑选处理，把一些太大的物料对切以及腐烂发霉不能食用的物料处理。下一环节进入到多功能切菜机，可根据加工要求对物料进行切丝切丁切片。并流入到浸泡喷淋提升输送槽，通过改环节可对物料再次清洗，然后进入到涡流清洗，在清洗的同时可过滤掉物料的碎渣以及杂质。后进入到震动风干线，将物料表面水分风干。
传统大型餐饮模式,洗菜 选菜 切菜 采购大概15个人左右,除去时间人工成本太高！
而在中央厨房总部，只需要3个总采购，20个左右选菜工，可以供应几十上百
家的大型餐饮企业。除能节约人力成本外，由于统一采购，还能大规模降低采
购成本；以毛肚为例，采购100吨毛肚比采购10吨毛肚每公斤要便宜近1元。
集中采购，集中配送，存量控制，成本节约十分明显
适用： 中央厨房，团膳．蔬菜等农产品加工厂，大型企业、、
机关、学校食堂、净菜配送中心、食品加工厂等大中型企业
赣云掌握中央厨房净 菜设备核心技术，本套
设备由分选输送设备、数字多元化切配设备、提
升设备、涡流臭氧 清洗去农药残留设备、高频振
动机组合而成，可根据客户需求定制中大型流水线。
