我国水泥工业耐火材料行业存在行业集中度低、恶性竞争、原料资源短缺等问题目，只有加快水泥窑用耐火材料生产企业的重组整合，才能适应水泥工业的快速发展。同时，企业还应该加强与科研院所及用户单位的合作，加大产学研合作力度，在绿色耐火材料的技术上实现新突破，力争在短时间内，在一些关键性的绿色耐火材料技术和推广应用上取得实质性突破。
什么是耐火砖，日常常见的砖有青砖、红砖、大理石砖、景观砖，但是耐火砖却很少见，也许有的人还是次听说，通俗一点讲耐火砖是用在高温工业窑炉里面的一种内衬砖，高温就指明了温度是很高的比如家里面做饭用的炉灶温度大概在300℃以上，里面就会用到耐火砖，在比如说重工业方面的炼铁、炼钢、铸造等都需要高温的熔融，反而就需要用到耐火砖作为高温熔融炉里面的内衬砖了，不然就没办法实现生产。
镁质耐火砖以高纯氧化镁粉为主要原料，经过高温烧结而成。它具有良好的耐碱性和高温稳定性，广泛应用于电炉、玻璃窑等高温设备中。
耐火砖加工制作形状有多种，但常见耐火砖形状有标准砖、异形砖和特异型砖。标准砖在生产是根据行业标准或国家标准等相关标准生产。异形砖、特异型砖在生产时有图纸，根据图纸制定模具在加工定制。标准砖的规格有很多种，具体要根据窑炉需求定制。
耐火砖特性
1、化学成分组成：耐火砖的主要成分决定砖体的品质及耐火度特性。
2、体积密度：体积密度越大，说明耐火砖致密性好，强度高，导热系数可能就大;反之则致密性小，强度低，保温效果好。
3、显气孔率：一般高密耐火砖显气孔率在3%-10%，普通致密耐火砖在20%-30%，轻质耐火砖在45%-48%。
4、抗热震性能：耐火砖能够承受极热极冷的温度变化而不被破坏，如粘土砖可用于铁水罐的铁水盛装及运输。
5、抗压强度：耐火砖在一定温度下(一般指常温条件下)单位面积上所能承受而不被破坏的极限载荷。
耐火砖的特性与耐火砖原料成分含量有直接关系，耐火砖原料成分含量不同，特性也有差异。耐火砖使用环境不同，要求的耐火砖特性也不同。
耐火砖是一种耐高温的砖。它也被称为陶瓷砖或耐火砖。一般来说，它们是白色的。这些砖具有良好的耐热性和良好的抗压强度。耐火砖的化学成分不同于普通砖的化学成分。它主要由25％至30％的氧化铝，60％至70％的二氧化硅组成。此外，还存在镁、钙、钾等的氧化物。耐火砖的主要应用是建造窑炉等。它们能够承受2100摄氏度以上的温度。因此，热容量有助于结构在高温下保持稳定。
