联系人鲍红美
塑胶玩具移印硅胶用于制作移印胶头,以胶头作为载体,将钢板上的图案转印到产品上面去,图案移印清晰,胶头持久!
特点:
1.采用进口原料生产,胶质细腻无杂质;
2.宏图硅胶不出油、无气泡、好上油;
3.耐高温、回弹性好,移印次数超多;
4.耐磨损,做出来的胶头更,节约成本。
物理结构
有机硅材料具有特的结构:
(1) Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来;
(2) C-H无极性,使分子间相互作用力十分微弱;
(3) Si-O键长较长,Si-O-Si键键角大。
(4) Si-O键是具有50%离子键特征的共价键(共价键具有方向性,离子键无方向性)。
特点
有机硅产品基本结构单元是有硅氧链接构成,结构中既含有“有机基团”又含有“无机结构”这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物功能于一身,与其他的高分子材料相比,有机硅弹性涂料性能是优良的耐温特性,介电性,耐侯性成膜能力强和低表面张力,粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无味以及生理惰性等特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业,其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界树一帜的重要产品体系,许多品种是其他化学品无法替代而又的。
生物体新陈代谢也需要有机硅参与,通常此类有机硅化学式表现为CH3(SiOH)3。有机硅对于身体各项功能起着重要的作用并且与矿物质的吸收有着直接关系。 人体平均拥有约七克硅,其数量远远超过其他重要矿物质,如铁。 铁和硅是人体必需的,对维持正常的新陈代谢是非常重要的作用。
有机硅材料按其形态的不同,可分为:硅烷偶联剂(有机硅化学试剂)、生物活性有机硅、硅油(硅脂、硅乳液、硅表面活性剂)、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。
有机硅耐温特性
一般的高分子材料大多数是以碳--碳(C--C)键为主链结构,如:橡胶,塑料,化学纤维等,而有机硅产品是以硅-氧 (Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在有机硅中为 121千卡/克分子,所以有机硅产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小,这也与有机硅的分子是易扰曲的螺旋结构有关。
:有机硅产品基本结构单元是有硅氧链接构成,结构中既含有“有机基团”又含有“无机结构”这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物功能于一身,与其他的高分子材料相比,有机硅弹性涂料性能是优良的耐温特性,介电性,耐侯性成膜能力强和低表面张力。
体硅胶的特点介绍及使用方法
1、耐化学药品性好,耐酸、碱和多种化学药品;
2、机械强度好,可根据客户需求调配不同强度的产品;
3、电绝缘性优良,介电性能,在高温下的介电性能,在高温下的介电性大大超过有机橡胶;
4、优良的高温压缩变形:良好的加工性能易成型等优点,可通过挤出热空气硫化成型、模压成型、压延成型等方法制作各种制品;
5、耐污染如:涂上圆珠笔等笔迹用手即可擦掉。
液体硅胶的特点介绍及使用方法
1、耐化学药品性好,耐酸、碱和多种化学药品;
2、机械强度好,可根据客户需求调配不同强度的产品;
3、电绝缘性优良,介电性能,在高温下的介电性能,在高温下的介电性大大超过有机橡胶;
4、优良的高温压缩变形:良好的加工性能易成型等优点,可通过挤出热空气硫化成型、模压成型、压延成型等方法制作各种制品;
5、耐污染如:涂上圆珠笔等笔迹用手即可擦掉。
手板硅胶是一种主要用于手板模制作的硅胶制品,手板硅胶系列硅胶都是一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都是不变的,手板硅胶,所以常用语制作各种硅胶模型,手板硅胶,硬度合适不太复杂的产品使用。
是一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都是不变的,A组分是流动的液体(即硅胶),B组分是固化剂。先把复制的产品或模型处理好,取一定量的胶体,加入2-3%的固化剂,搅拌均匀后进行抽真空处理,然后把处理过的胶浆倒入处理好的模框中,2-3小时模具就可以固化成型。
注:抽真空时间不宜过长,否则硅胶在抽真空时交联固化,就不可以使用了。 1. 手板硅胶使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用度数较软的硅胶来制造模具,这是因为精密细小的产品,在脱模的时间,模具里面的物品易容被损坏,所以采用软的硅胶来制造模具。
2. 假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的,一定要用硬度大的硅胶来做模具,这样才能保持做出来的产品不变形。
开手板硅胶模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
一、包模:先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。
二、刷模:一般刷三层式根据模具要求多层,层刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。
三、灌注模:把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模,以便生产顺利。
制作方法是什么?
1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2-4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。