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适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。
振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。
环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。
线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。
接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。
振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短 大大提高了生产效率 强度也能达到要求。摩擦焊接机模具图如下：
轨迹式摩擦熔接，能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，相较于线性摩擦原理，在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。
高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。
精密线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少，达到验收值。
不须位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门坎。
针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。
公司简介：
本公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
振动摩擦焊接机、超声波焊接机、红外线焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、非标定制机、模具等。
设备特点
使用高频率，
摩擦效果好
自动保持振幅恒定
可控制输出功率
焊接模式设定：深度、时间
自动谐振功能
多阶段熔接
易于操作的触控显屏
多种语言界面
储存操作条件
替换治具方便
装有隔音装置
预防保修
日常保养 -油位检查
AMP功能检查
紧急停止功能检查
后门及控制部门关闭状态
隔音门自动功能检查
周保养
检查升降台轴承
检查油压部冷却风扇
气动及油压路线检查
检查振动部有无松动螺栓
月保养
升降台轴承加润滑油
全面清理和清洁设备
检查油压滤清器
年保养
每年检查两次油压马达
启动3000 ~ 4000小时后，清洗油箱，及替换油压油，线性摩擦机模具设备厂家，源头工厂，实力厂家，出厂价出售，质量售后有保障，终身维护，支持定制，欢迎各位新老客户放心选购！
