设备自动化输送物料，运行过程中无需专职员工看管，只有巡视人员检查即可，减少物料转运工程中人员，减少人工为企业节约用工成本。
真空上料输送机采用的设计理念及模块化拉伸设计，设备分段式快装连接，员工拆装清洗方便，设备内壁镜面式抛光，在输送物料过程中内壁，符合FDA认证及GMP要求。设备根据物料特性选用SUS304和SUS316L材质可供客户选择。设备壁厚2.2mm/2.5mm，比其他厂家1.2mm，设备更厚实更，控制部分采用西门子PLC，作为控制核心部件，根据客户的生产工艺的需求，编写特定的程序，以满足客户的生产需要，设备可根据客户现场的空间部位，定制真空输送机的外形，满足生产需要。
真空上料机采用外置真空源，真空度更高在输送物料过程中效果更好，真空源将真空上料机内仓变为真空，在物料管道中形成气流，高速气流带动物料快速输送，物料到达真空输送机仓内。再卸料到下一工段，依次循环运行，从而完成物料的密闭输送。
无尘真空上料输送机，设备筒体采用模块化拉伸设计，通过快装卡箍连接，拆装方便；设备内壁采用镜面，管道使用食品级镜面管，内壁抛光Ra≤0.4，输送物料过程中内壁，符合FDA认证和GMP要求；控制部分采用西门子PLC编程，并配备人机交换屏，员工操作方便简单易懂，触摸式人机交换屏方便员工随时设定运行参数。
设备制作采用的设计理念
1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。
2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。
3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。
4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加防爆安全性。
5、真空泵：世界的真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。
6、助流破桥器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。
7、控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
自动真空密闭输送上料机采用新技术新工艺，控制系统采用进口PLC，寿命长；PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序，实现设备运行状态的可操控性；物料密闭输送转运与投料的自动化，可与车间DCS控制系统连接，可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
