传统的有机肥发酵是条垛式发酵、槽式发酵。由于这几种发酵方式发酵时间长(需10—20天)、占地面积大(以年产1万吨计算需发酵面积1000平方米)、自动化程度低(需人工操作3-5人)、生产环境差(废气不易处理)。限于以上有机肥生产的各种弊病，高温好氧高高分子膜好氧堆肥机机密封式生产(完全达到环保要求)，自动化程度高(1-2人操作)、发酵时间短(10小时完全发酵)、占地面积小(以年产1万吨为例只需发酵面积30平方米)，维修保养方便快捷，大大提高了生产效率及清洁式作业环境。高温好氧高高分子膜好氧堆肥机机使有机肥生产更加快捷，为有机肥工厂化生产更加实用化。
高分子膜好氧堆肥机机根据高温好氧发酵的原理，通过皮带输送机将物料输送至发酵罐，然后加入一定量的发酵菌剂，开启加热装置和搅拌装置，使菌剂和物料混合均匀。湿热的环境给菌种提供的繁殖的好场所，菌种的快速繁殖也加快了物料的腐熟进度。根据不同菌种的特性要求，待物料温度上升至一定温度，开启通风装置给发酵罐充氧，内置旋叶搅拌着物料使其温度回落，给菌种繁殖一个稳定的生存环境。达到一个发酵周期后，物料便可从下料口放出，此时的物料已经跟刚进发酵罐时完全不一样，达到了无害化处理的要求。
我们对比两种能满足国家处理畜禽粪污标准规范的方式进行对比，有以下发现：
1、仓筒式好氧发酵技术电耗高、对技术人员的要求比较高，结构复杂维护费用较高，不适合大规模发酵。
2、翻抛堆肥技术需要的堆肥场地很大，发酵温度较大，杀灭病虫卵杂草籽不。
3、高分子膜好氧堆肥机发酵技术恰恰解决了传统堆肥方式的难处，采用密闭发酵方式，解决环境污染，发酵能耗低，运营成本低，智能操作，对操作人员技术要求不需要太高，一次性建堆，无需多次翻抛。
