进风口接管，离心式通风机的进口管一般要变径，即圆形截面变为矩形截面。
因为离心式通风机的进口多制成圆形管，而在通风管系中，圆形管与矩形管比较，圆形管占有较大的空间，同时，圆形90°弯头比矩形90°弯头制作难度大，技术要求较高，因此在许多情况下，把抽风机的进口管制成矩形90°弯头。为了与抽风机的进口管连接，在圆形管与矩形管之间制作一个由圆形过渡到矩形的过渡接头。
出风口接管，离心通风机的出口管，要转换方向时，好与分机中空气的流动方向一致，如下图a所示。当出口管接头长度较短，曲率半径较小时，在弯头中领装导流板。
弯头的形状和尺寸，90°矩形弯头的形状和尺寸如下图所示。其小内曲率半径不得小于管径的，小外曲率不小于管径的。
通风管制作工艺，除露天和其他易受冲撞的风管应采用2 mm厚的薄钢板制造，一般都用镀锌薄钢板或防锈铝板制造。
用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管，其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接，或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接，厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接，厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式，卧式平咬缝用于圆管接缝，如下图a。图b所示为双折角咬缝，这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝，用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接，限于材料长度规格和安装方便，风管应分段制造，每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰，如图中a所示，如果风管系统无特殊的水密性要求时，法兰与风管不需焊接或铆接，只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。
系统划分：由于建筑物内不同的地点有不同的送排风要求，或面积较大、送排风点较多，为了运行管理，常需分设多个系统，通常一台风机与其联系在一起的管道及设备构成一个系统。系统的划分应当本着运行维护方便，经济可靠为主要原则。
系统划分的原则是：空气处理要求相同或接近、同一生产流程且运行班次和时间相同的，可划为一个系统。以下情况需单设排风系统；两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧、，或形成毒害更大、腐蚀性的混合物或化合物；两种有害物质混合后易使蒸气凝结并积聚粉尘；放散的房间和设备。对除尘系统还应考虑扬尘点的距离，粉尘是否回收，不同种粉尘是否可以混合回收，混合后的含尘气体是否有结露可能等因素来确定系统划分。排风量大的排风点位于风机附近，不宜和远处排风量小的排风点合为同一系统。
风道材料、形状、规格及设计：材料，风管材料要求坚固、表面光滑、防腐蚀性好、易于制造和安装，且不产生表面脱落等特点。常用主要有以下两大类：金属薄板，普通薄钢板，具有良好的加工性能和结构强度，其表面易生锈，应刷油漆进行防腐。镀锌钢板，由普通钢板镀锌而成，由于表面镀锌，可起防锈作用，一般用来制作不受酸雾作用的潮湿环境中的风管。铝及铝合金板，加工性能好，耐腐蚀。摩擦时不宜产生火花，常用于通风工程的防爆系统。不锈钢板，具有耐锈耐酸能力，常用于化工环境中需耐酸耐腐蚀的通风系统。塑料复合钢板，在普通薄钢板表面喷上一层0.2～0.4mm厚的塑料层，常用于防尘要求较高的空调系统和-10～60℃温度下耐腐蚀系统的风管。通风工程中常用的钢板厚度是0.5～4mm。
非金属材料：硬聚氯乙烯塑料板，适用于有酸性腐蚀作用的通风系统，具有表面光滑、制作方便等优点。但不耐高温、不耐寒，只适用于0～60℃的空气环境，在太阳辐射作用下，易脆裂；玻璃钢，无机玻璃钢管是以中碱玻璃纤维作为增强材料，用十余种无机材料科学地配成粘结剂作为基体，通过一定的成型工艺制作而成。具有质轻、高强、不燃、耐腐蚀、耐高温、抗冷融等特性。玻璃钢风管与配件的壁厚应符合表1.6的规定。
形状、规格及设计，风管常用断面形状有矩形和圆形两种。两者相比，在相同断面积时圆形风管强度大、阻力小、节省材料，圆形风管直径较小时比较容易制造，保温亦方便，但圆形风管管件的放样、构件制作较矩形风管困难，布置时不易与建筑、结构配合，明装时不易布置得美观。
矩形风管在民用建筑、低速风管系统方面应用更多些。矩形风管的宽高比高可达8：1，但自 1 ：1到8 ：1表面积要增加60%。因此设计风管时，除特殊情况外，宽高比愈接近1愈好，可以节省动力及制造和安装费用，适宜的宽高比在3.0以下。考虑到大限度的利用板材，加强建筑安装的工厂化生产，在设计、施工中应尽量选用统一规格。
通风空调施工图的组成：通风空调系统施工图包括图纸目录、设计施工说明、平面图、剖面图、系统图、详图及主要设备材料表等。为了查阅方便，施工图中应有图纸目录。图纸目录包括图纸的组成、名称、张数、图纸顺序等。
通风空调施工图设计施工说明，设计主要参数、主要设计气象资料和通风空调房间的设计条件；通风空调系统的划分与组成；通风空调系统的运行情况；风管、风阀与防火阀安装使用说明；管道、设备的防腐及保温做法；设备的调试与试运行。
平面图：平面图表示通风空调设备、管道的平面布置及与建筑物的尺寸关系，一般包括以下内容：风机、电动机等设备的位置、形状轮廓及设备型号；空调机组、风管、风口、调节阀等设备与部件的定位尺寸、风管尺寸，用符号注明送、回风口的空气流动方向；剖面图的剖面位置及其编号。剖面图：剖面图主要反映管道及设备在垂直方向的布置及尺寸关系，横纵向管道的连接，管道、附件和设备的标高等。
系统图：系统图主要表示管道在空间的布置及交叉情况，它可以直观地反映管道之间的上下、前后、左右关系。图中应注有通风空调系统的编号、管道断面尺寸、设备名称及规格型号等；详图：详图主要表示管道、构件的加工制作及设备安装要求等，如通风空调管件的展开下料，管道吊、托、支架制作，管道的保温，风机减振基础等设备的安装。常可选用标准图。
设备材料表应明确设备、附件的型号规格、主要性能参数及数量以及材料的性能要求、数量等。通风空调施工图的绘制要求：绘制施工图是施工图设计阶段的重要环节，它直接体现设计者成果，也是施工的主要依据。施工图的图幅、标题栏、线条、符号、尺寸标注、文字、比例、系统与设备的表达方式等要严格符合有关规定、统一技术条例及制图规定，图面表达与计算要一致，施工图的深度应能通风空调系统施工质量。
通风平面图，管道和设备布置平面图应以直接正投影法绘制，按假想除去上层楼板后俯视规则绘制，否则应在相应垂直剖面图中表示平剖面的剖切符号，剖视的剖切符号应由剖切位置线，投射方向线及编号组成，剖切位置线和投射方向线均应以粗实线绘制。
用于通风空调系统设计的建筑平面图，应用细实线绘出建筑轮廓线和与通风空调有关的门、窗、梁、柱、平台等建筑物配件，并标明相应定位轴线编号、房间名称、平面标高。常采用绘图比例为1：100。
通风剖面图，剖面图应在平面图基础上尽可能选择反映系统全貌的部位垂直剖切后绘制。断面的剖切符号用剖切位置线和编号表示。管道不宜用单线绘制，并注明管道、设备标高。常采用绘图比例为1：100。
通风系统图，系统图是以轴测投影法绘制，宜采用与相应的平面图一致的比例，按正等轴测或正面斜二测按投影规则绘制。管道系统图的基本要素应与平、剖面图相对应。系统图可用单线绘制，图中的管线重叠、密集处，可采用断开画法，断开处宜以相同的小写拉丁字母表示，也可用细虚线连接。常采用绘图比例为1：100。
通风详图当详图表示某些设备或管道系统复杂连接点的详细构造及安装要求时，应在平、剖面图上标注索引符号。常采用绘图比例为1：20或1：50。需要指出的是：所表示的详图如果采用标准图集中的统一做法时可不必绘出，只需指出标准图号，供施工人员从标准图中查阅。现以一仪表车间的空调施工图举例介绍通风空调施工图的组成。
