何种机器设备在运行过程中都无法避免故障的产生，尤其是设备 运行面临恶劣条件到时候，故障频率往往会相应提升，如果无法改变运行环境和恶劣条件，那么对设备的维护保养需要更加细致，至于膜片 压滤机 所出现的失效问题，除了腐蚀性的化学物质产生的损害之外，还可能因为控制按钮因为本身机构或者触电原因而导致操作的无效，此时应该按照相应的检查流程和方法，快速确定故障原因从而制定排除措施。
设备类型可以按照厢式、板框式、隔膜压榨式、铸铁式以及不锈钢式的标准进行划分，这也是为了能够提高设备与应用场景的匹配度，毕竟不同行业领域对于 压滤机 的功能要求是存在差异的，所以说以此作为区分标准无论从哪个角度来说都是的，关键是可以结合设备运行环境，选择相应材质和类型的压滤设备，在满足常规应用需求的基础上，尽可能的提升过滤效果从而增强固液分离的过滤能力。
机械特点 1.不锈钢压滤机整机采用1Cr18Ni9Ti或304、306不锈钢材料制造，抗腐蚀，，滤板采用螺纹状结构，可根据用户不同产品更换不同滤材(滤材可用微孔滤膜、滤纸、滤布、澄清板等)，密封圈采用硅胶和氟橡胶(耐酸耐碱)两种，无渗漏、密封性能好。 2.板框过滤器配上微孔滤膜是解决化工、制药食品等行业过滤活性炭、微粒等较好设备，不流碳，流量大，拆装方便。 3.同时生产一机多用板框过滤器(二级过滤)，一次进液体，达到初液半精滤，精滤(也可存在多种孔径滤材，解决不同要求的优点)。 4.滤器使用前用注射水消毒，将滤材用蒸馏水浸湿后贴在网板上，再压紧预板，启动前先把泵内液体加满，然后启动，并排出空气，停机时先关闭进液闸再关机，防止突然停机液体倒流坏滤材。 5.本机泵及输入部件均采用快装连接，拆卸清洗方便。
调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水，普遍得经过“调质”处理，调质有多种方法，有热物理法，如“热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等，有物理法，如超声波，微波等，多的是化学法，通过添加某些无机化学盐类（药剂），可以起到改变污泥分子电荷极性，增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。目前市场上普遍也便宜的技术都是“污泥化学调质+压滤机处理”的组合。
带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及压立式液压压滤机，其技术特，是污泥脱水的理想设备。
