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户外景观地板
在羧基丁苯胶乳合成中加入带腈类、酰胺类、酯类等单体或添加含羧基的单体以改进胶乳的性能。2玻璃化温度高，则胶乳成膜相对比较硬。聚合物的玻璃化温度对其柔韧性影响很大，用低玻璃化温度胶乳配制的涂料，可提高涂布纸的缓冲性，使纸具有良好的适印性能。乳的交联度Gel受其pH值的影响，Gel值高，则涂布纸印刷光泽度与干拉毛强度高，但其抗起泡性（真空包装性）与湿拉毛强度变差。用特殊的乳化剂，有些专利道使用分子量5～1的乳剂，可以明显提高胶乳粘合剂的水性，减少凝固物含量，提高涂布的平滑性能。5胶乳粒径比较细小，意味着胶乳本身需要更多的乳化剂来。粒径相对较大时，涂布纸纸面光泽度较高，真空包装性能好，粘接强度则较低。控制胶乳粒径大小和粒径分布，粒径大小和粒径分布也影响成品纸的综合性能。苯胶乳在造纸中的应用及对产品质量的影响3.1湿部添加，主要是改进纸和纸板的抗张强度、撕裂强度、抗水、抗油性和柔软性等。2在纸或纸板成形后对其进行机内表面施胶，提高其物理性能和适印性能等。3作为机内或机外，纸或纸板涂料的胶粘剂，以提高涂层的强度，纸面的光泽度，印刷光泽度，适印性，并使纸或纸板具有耐磨、耐挠曲、抗水、抗油等性能。4浸渍，如生产某些特种工业纸板，通过在胶乳中进行浸渍而获得某些所需要的特殊性能。由于胶乳乳液聚合体系非常复杂，影响因素众多，在实际生产中，需要根据现场特定的环境，所生产的涂布纸品种、质量要求、涂布机类型、干燥及整饰条件等诸多方面着手，在大量的实践工作中总结认识胶乳的各种特性，扬长避短，选择经济适宜的胶乳品种。随着印刷业的高速化对纸业提出了更高的要求，而在一定程度上要靠涂料胶乳的进一步提高来满足终市场的要求。
变质岩类大理岩：大理岩，也叫大理石，是由石灰岩和白云岩在岩浆浸入过程中产生的热力作用下重结晶形成的岩石。大理岩的化学成分以CaCO3和MgCO3为主，极少量的FMn、SAl、K、Na等。矿物成分主要为方解石或白云石，少量的石英、透辉石、透闪石、绿泥石、石榴石、符山石、硅灰石等。一般呈白色和深浅不同的灰色，有时因绿泥石化而呈绿色，纯白色大理岩叫汉白玉。一般呈糖粒状结构，往往有条带状花纹。物理性质和化学性质与石灰岩和白云岩基本相同，压缩强度在7～12MPa，个别也有较大的，如汉白玉可达153.38MP弯曲强度1～2MPa。
人造石由来石材企业生产出来的花岗岩、大理石等荒料、边角料等废料何去何从？这些废料严重污染着我们的环境，这问题该如何解决呢？科学家们研究出解决的办法：通过回收石材企业生产出来的花岗岩、大理石荒料、边角料作原材料进行深加工，生产出人造石不但可以解决环境污染问题，而且还能节约大量矿石资源。按照1吨石材荒料可加工2平方米人造石计算，生产2万平方米人造石就可以解决了1万吨以上荒料、边角料的出路，从而真正做到点石成金，“吞”废“吐”宝。
据了解，木塑地板的防火等级达到了B1级，并且当它遇火时也不会释放有害气体。木塑地板的规格和款式都十分丰富，所以能够根据装修风格生产不同款式的产品。木塑地板的安装很方便，它并不需要过于复杂的工艺，所以安装费用很低。
更为重要的是，木塑复合材料低碳、环保特征显著。数据显示，使用1吨木塑复合材料，相当于减排1.82吨化碳，减少1立方米的森林砍伐，节约80桶原油，节约11吨标准煤。木塑复合材料是一个舶来品，20世纪90年代进入。
在国外的一些发达国家，木塑行业已经经历了3个发展阶段：以生产普通物流运输托盘为主——以生产景观建筑型材为主——以生产重型结构型部件和构建集约化成套建筑为主，产品应用前景广阔。而在我国，目前这三个发展阶段的产品生产同时存在。
防腐木虽然防虫蛀、防腐烂，但是制作防腐木的防腐剂因含有一定毒性，所以并非家庭装修的。目前市场已经有新的替代产品出现，那就是深度炭化木。深度炭化木是指用高达200℃的热蒸汽对木材进行长时间热处理的木材，通过温对木材进行热解处理，木材成分中基的浓度，从而减小木材的吸湿性和内应力，达到木材变形的目的，具有"物理防腐木之称"。
