隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤产品的隧道式机械设备。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。
工业隧道炉内部采用陶瓷和不锈钢，使红外光照射到炉的每个角落，然后均匀加热，将能量传递给物体。工业隧道炉采用国外科学的技术设计制造，结构合理，拆卸简单，外观美观，高科技保温材料，保温性能好，保温性能强，采用远红外加热技术，加热元件布局合理，能耗低。内部热风循环，使炉内上下温度更加均匀，无漏洞，烘烤产品质量，智能温控器，PID自动演算，LED显示，配合SSR输出固态继电器，能准确控制温度。
工业隧道炉广泛的应用于:五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等用途。
热风循环系统选用双电机水平循环送风方法，热风循环均匀。风源有循环送风电机（选用无触点开关）带动风轮经由电热器，而将热风送出，在经由风道至烘箱闺阁，在将运用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热运用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值产生摆动时，送风循环系统敏捷康复操作状态，直至抵达设定温度值。
炉隧道的优势
运输：移炉隧道能够地将熔融金属从一个位置输送到另一个位置，减少了不必要的停机时间和能源浪费。
控制：移炉隧道允许操作人员地控制金属的流动和温度，确保较终产品的质量和性能。
自动化：现代移炉隧道通常配备了的自动化控制系统，可以提高生产效率，减少人为干预。
节能：通过准确控制加热和冷却过程，移炉隧道可以降低能源消耗，节省生产成本。
隧道炉通过式网带皮带输送机、耐热网带皮带输送机、烤制炉网带线可以进行水准、歪斜和垂直输送，双轨网链输送机，也可以构成室内空间运输线路，运输线路一般是不变的。皮带输送机运输能力强，距离长，还可以在运输环节中与此同时进行多个加工工艺实际操作，皮带输送机，因此运用十分广泛。隧道炉通过式网带皮带输送机、耐热网带皮带输送机、烤制炉网带线定做的节径可根据企业设备进行订制，产品特性载重能力很强，选用电磁感应变速，运作稳定，运输能力强，距离长，方便使用等特点，还可以在运输环节中与此同时进行多个加工工艺实际操作。
