随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断;各地省市了VOC排放标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，内本土的水性漆正在崛起。水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不的事实，而且有提速的趋势。一些企业已经意识到水性漆广阔的市场，纷纷研发、进军、扩张水性漆市场。
水涂仕水漆凭借的技术，的经营，和不断的精公司发展迅速。在发展的同时公司不忘不断总结不断优化为客户的服务，和一如既往的情了新老客户的评价及青睐。
水性漆和油性漆的区别之施工成本比较
1、水性漆用完后剩余的漆可存放在凉的地方以后继续使用，油漆则一次性用完，不然就只有浪费。
2、水性漆在修补家具时可直接涂抹，而油性漆则需要先打磨旧漆之后再进行涂抹的步骤。
3、水性漆没有的施工要求，普通人亦可涂刷;油性漆的施工会比较繁琐些，.好是请的施工人员进行作，保险起见。
在很多场地，例如篮球场、羽毛球场都可以看到这种地坪漆的出现。 施工要求超耐磨地坪漆施工要求(混凝土浇注方要求)：
1、混凝土强度不低于C25，水灰比不0.5，混凝土碎石直径不超过30MM(细石混凝土直径不超过10MM)。
2、地层要求压实，然后设置模板，模板应平整、坚固，按地坪设计标高设计模板，模板宽度以6米为宜，并用水平仪控制模板标高和水平。
3、商品混凝土塌落度控制在12CM正负2CM以内。
(1)、按照设计标高设置模板，并用水平仪按制模板标高和水平，对于基面比较干燥的砂浆地坪，撒水充分打混，充足的水分。
(2)、落料：所有人员不许踩、碰槽钢。
(3)、整平：混凝土栓随浇随平整。
(4)、振捣：用插入式或平板振捣器充分振捣密实。
(5)、遍刮平：用6米刮尺按槽钢表面刮平。
(6)、滚筒滚压：把槽钢表面清理干净，用滚筒滚压，不平整处修补，直到表面泛出水泥浆为止(一般反复滚压需3遍为宜)。
(7)、第二遍刮平：在滚筒提浆充分提浆后，再用6米刮尺按槽钢表面进行第二次刮平，确保平整度。
(8)、拆模：在耐磨地坪施工完毕的第三天拆掉。
(9)、切边：在拆模过后用切割机将地坪边缘因模板而留下的毛边切去，接仓浇注混凝土接边的平整度与美观度。
(10)、以上施工要求由甲方监督土建方(混凝土浇注方)顺利实施。
多数人看到地坪刷漆和地坪漆施工相信都会以为是一样，没有什么区别。其实，地坪刷漆、地坪漆施工听起来好像一样，都是在地坪表面涂刷油漆，但实际上在施工过程中还是有很大差别的。
现代规范的地坪漆施工和地坪刷漆的区别主要有三大点：一、基材处理不同传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。1、对混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；⑶如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。⑷混凝土干燥至少三周以上，含水率不8%；⑸也可在水磨石等底材上涂装。2、基材处理方法对于混凝土基材，采用如下处理方式：⑴处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。⑵处理设备：自吸尘地面磨削机（日本进口）、真空吸尘器等。⑶要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。⑷工序：采用地面磨削机整体打磨一遍—吸尽灰尘—修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。二、涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。环氧地坪漆的施工是由环氧底漆、环氧中漆、环氧腻子层、环氧面漆分层次施工，从而环氧地坪的耐磨性、抗压性等，又保持了传统油气地坪的美观性。三、现代化地坪漆涂装方式有了较大创新根据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式，施工均匀、避免出现流挂、刮痕等不良现象。科学的地坪涂装十分重视基材处理采用的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得地坪工程的前提，采用地坪磨削机处理地面有以下优点：⑴可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。⑵由于设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基材的附着力。⑶可局部对地面进行磨平。(4)可用于去除地面旧漆。
(5)用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。
